增強真空鍍膜附著力解決方案可采用真空等離子清洗機。此設(shè)備是氣體分子在真空、放電等特殊場合下產(chǎn)生的物質(zhì)，等離子清洗/刻蝕產(chǎn)生等離子體的裝置是在密封容器中設(shè)置兩個電極形成電磁場，用真空泵實現(xiàn)一定的真空度，隨著氣體越來越稀薄，分子間距及分子或郭離子的自由運動距離也越來越長，受磁場作用，發(fā)生碰撞而形成等離子體，同時會發(fā)生輝光，等離子體在電磁場內(nèi)空間運動，并轟擊被處理物體表面，達(dá)到去除表面油污以及表面氧化物，灰化表面有機物，以及其它化學(xué)物質(zhì)，從而達(dá)到表面處理、清洗和刻蝕效果，經(jīng)過等離子處理后，可明顯提高膜層附著力，有效提高產(chǎn)品合格率。

真空等離子清洗機主要應(yīng)用于LED、LCD、連接器、鍵合前、微電子、電路板、鏡片、半導(dǎo)體等大規(guī)模生產(chǎn)領(lǐng)域。

在真空鍍膜前要在塑料基材表面進(jìn)行UV涂裝的主要目的有以下幾點:

通過UV涂層來封閉基材，防止真空鍍膜時或工件使用時基材中的揮發(fā)性雜質(zhì)逸出，影響鍍膜質(zhì)量。像在車燈反射罩應(yīng)用時，由于在使用過程中溫度會升到100℃以上，基材中如有揮發(fā)性雜質(zhì)釋放會使鍍鋁層發(fā)彩、變色、影響反射效果。

第二，提高基材表面平整度，確保獲得鏡面的鍍膜效果。一般來說塑料表面本身具有0.51nn左右的粗糙度，真空鍍膜的厚度不超過0.2μm，無法填平基材表面的凹凸不平，得不到理想的鏡面效果，UV涂層厚度達(dá)到10-20μm，表面平整度在0.1μm以下，可填平基材缺陷并得到理想的鍍膜效果。

第三，獲得更厚的真空電鍍層. 用底漆過渡,有利于獲得更厚獲得更厚的鍍層,使產(chǎn)品得到更高的反射效果和力學(xué)性能。

第四，附著性. 對于一些極性較差的塑膠,通過底漆過渡,可以獲得較強的鍍層附著性。

第五，耐熱性. 塑膠熱變形溫度一般較低,通過底漆過渡,可以起到一定的熱緩沖作用,保護塑膠免遭熱變形。

車燈防護層的主要性能：

①預(yù)防原車漆氧化與褪色：阻隔紫外線，減少紫外線的透射傷害。

②增加漆面光亮度：晶瑩透亮的玻璃分子使汽車漆面流光溢彩，光芒耀人。

③提升漆面硬度：提升抗磨損、抗劃痕性能。

④防止化學(xué)害，延長漆面壽命：如堿性洗車、酸雨鹽霧、蟲液樹膠、

　　高溫嚴(yán)寒對車漆的傷害。

⑤增加車表的光滑度：手感絲滑,減少靜電、塵埃附著及風(fēng)阻系數(shù)，使日常養(yǎng)護更便捷。

佛山市錦城鍍膜有限公司是一家從事耐高溫車輛燈具注塑以及鍍膜為主的廠家，公司秉承“以質(zhì)取勝，求真務(wù)實，顧客至上”理念，歡迎廣大客戶光臨了解.

塑料基材與真空鍍層通常為金屬)兩者熱膨脹系數(shù)相差很大，在真空鍍膜升溫、降溫過程中膜層容易，膜層越厚，的可能性越大，因此選用合適的涂層作為過渡層，可以減少內(nèi)應(yīng)力的積累和的發(fā)生。