穩(wěn)定土拌和站是我們重點為大家提供的拌和站設(shè)備，它限制已經(jīng)廣泛應(yīng)用于等級公路、城市道路、機場、碼頭、運動場等施工中，主要采用國內(nèi)外先進技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準確，拌和均勻，滿足工程施工要求。第三就是對容量進行一個合理的測定，從而預(yù)算出需要設(shè)定的生產(chǎn)率，這樣能夠保證合理的使用設(shè)備，避免資源浪費。

穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)在已經(jīng)逐步成為各大行業(yè)中普遍選用的拌和站，我們在平時一定要做好相應(yīng)的保養(yǎng)工作，只有這樣才能有效提高我們的工程效益，大家對這方面信息具體了解多少呢，接下來為大家詳細說明下：

 1、關(guān)于減速機（器）及電動滾筒的使用，要嚴格按照使用說明書中的相應(yīng)條款來執(zhí)行。

 2、每天開機前對于攪拌機的傳動齒輪應(yīng)涂抹黃油少許。

 3、對于攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，建議每天開機前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

 4、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

 5、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

 6、因為穩(wěn)定土拌和站的工作條件比較惡劣，當葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應(yīng)及時更換葉漿。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

攪拌機意外跳脫時必須將攪拌機內(nèi)物料清除干凈再重新啟動，不得帶料啟動攪拌機。

骨料落料不足時，皮帶轉(zhuǎn)速太快，容易甩料，此時可開大落料倉門。落料過量時，皮帶轉(zhuǎn)速太慢，可以關(guān)小落料倉門。用自動時若皮帶因空料而跑太快時按一下F1鍵再按一次F1開啟就可以了。即連續(xù)按兩次F1。穩(wěn)定土拌合站之所以產(chǎn)生粉塵問題一部分原因是因為設(shè)備選擇不合理，另一部分原因是使用者使用不當造成的。盡量少用振動器，振動器不能長時間按，嚴禁放料門關(guān)閉時按振動器及空料長按振動器。

穩(wěn)定土拌和站的操作要求比較嚴格，只有這樣才能保證水穩(wěn)拌和站中各環(huán)節(jié)設(shè)備順利運行，對于操作人員下班后也有一定要求，今天為大家詳細說明下：

1、按照要求停機；

2、檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應(yīng)該及時更換；

3、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時候更換；螺栓如果松動，應(yīng)該及時緊固；  

4、設(shè)備長期停用時，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈；

5、水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固；

6、按照保修規(guī)程對設(shè)備進行完工保養(yǎng)；

7、操作人員離崗下班時，應(yīng)該關(guān)閉操作室門窗，鎖好操作室門。