紙張分切機(jī)的故障及解決辦法如下：

問題1：分切時(shí)右邊部的紙盤凸出

解析：原因有兩個(gè)，首先就是邊部的條紙可能沒有拉緊，解決方法就是在切條時(shí)適當(dāng)墊入紙條。另外的一種可能就是紙芯內(nèi)徑過大，導(dǎo)致氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯引起的，解決辦法就是檢查紙芯的內(nèi)徑大小。

問題2：原紙紙芯沒有變形，但是轉(zhuǎn)動(dòng)很晃

解析：一般出現(xiàn)的原因都是一邊強(qiáng)制夾上了原紙的夾頭，這樣就會(huì)引起兩邊不平衡的情況，解決辦法就是夾頭加入的時(shí)候要注意兩邊紙芯平衡夾入。

分切機(jī)在開機(jī)前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)行前，所有人員必須通知離開設(shè)備，確保人身安全才可開機(jī)運(yùn)行。那么大家知道分切機(jī)的開機(jī)方法是什么？

分切機(jī)的開機(jī)方法如下：

1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到RUN

(主操臺(tái)上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。

2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動(dòng)架上)，檢查主液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。

在分條機(jī)設(shè)備分切過程中，由于受到一些不良因素的影響，因此有可能會(huì)造成鋼帶產(chǎn)生變形，比較常見的現(xiàn)象就是產(chǎn)生橫向彎曲。引起這種問題的因素有很多，比如木材發(fā)生彎曲。比如木材在被軋制的過程中，其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，成為潛在的殘留應(yīng)力，由于分條機(jī)分條后，失去應(yīng)力平衡而呈現(xiàn)彎曲。

也可能是由于在分條機(jī)設(shè)備對(duì)帶鋼進(jìn)行剪切的過程中，由于出現(xiàn)明顯的毛邊或者是兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生彎曲。比如在卷取過程中因有毛邊一側(cè)和毛刺較大一側(cè)板厚較大，卷徑大而產(chǎn)生喇叭簡(jiǎn)形成邊部延伸的彎曲。

不會(huì)對(duì)其的切割功能有任何影響，能夠有效抵擋高程度的沖擊負(fù)荷壓力。

分條機(jī)刀片的使用價(jià)值非常高，而且形狀設(shè)計(jì)是所有刀片里面提高前輩的，能夠在你出產(chǎn)切割加工當(dāng)中施展出物理原理，使到各個(gè)加工工序能夠更加效率，所打磨切割的產(chǎn)品能夠更加有質(zhì)量。

分條機(jī)刀片的通用性很好，能夠在所有切割機(jī)器上面安裝上，而且它的強(qiáng)硬特點(diǎn)可以切割加工高錳鋼，耐熱鋼等難加工的鋼材。