分析單面木工壓刨床主要機構的功用？

工作臺2是工件3加工時的基面，其上設有兩個托輥1，分別位于刀軸6中心線的兩側，它通常是不帶動力的空轉輥，其作用可減小工件進給時的摩擦阻力。在與托輥位置相對應的上方設有前、后進給輥8和4，它們帶有動力，在彈簧的作用下壓向工件3，并可帶動工件實現(xiàn)進給運動，通常前進給輥帶有溝槽，以增大其對工件的咬合系數(shù)，從而增大牽引能力，后進給輥則與已加工面接觸，故要求表面光滑。刀軸6是切削機構，其前后設有前、后壓緊器7、5，靠彈簧和自重作用向工件施加一定的壓緊力，以抵消切削時切削力的垂直分力，保證工件在切削過程中不產生跳動。前壓緊器還具有斷屑作用，可使切屑迅速折斷，防止木材切削時產生超前裂縫，同時它與排屑罩一起能引導切屑朝預定的后上方排出。止逆器9可防止工件在切削過程中產生反彈傷人。擋板10，防止加工余量過大的工件進入機床起限制切削深度的作用。

壓刨床上的刮板、止逆器有什么作用?

壓刨床上的刮板又稱刮屑板，可以將粘在輥筒上的木屑刨花刮去，以免這些木屑被帶到已加工表面上壓出斑紋刻痕。壓刨床上的止逆器的作用是防止木料在刨削時被刀頭打闡而發(fā)生傷人事故，是壓刨床的安全保護裝置。

在操作壓刨床之前要做哪些準備工作?

在操作壓刨床之前，首先要對好刨刀，之后根據(jù)木料的加工厚度轉動手輪，將工作臺調到要求的高度。然后再開動電動機，待刀軸和輥筒都運轉正常后(等1-3min后)方可進行刨削。

因為前工作臺與未加工表面接觸，后工作臺與已加工表面接觸，未加工表面與已加工表面有一定的切削量，所以前工作臺與后工作臺高度不一致。并且距工作臺面高度在30mm以上；遇節(jié)疤、逆茬、紋理不順、材質堅硬時應減慢推料速度。嚴禁手指放在料后端面推送。通常前進給輥帶有溝槽，以增大其對工件的咬合系數(shù)，從而增大牽引能力，后進給輥則與已加工面接觸，故要求表面光滑。