導(dǎo)管堵塞的幾種處理方法

　　1. 若剛開始灌注混凝土?xí)r，壓水后發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管有滲漏水現(xiàn)象，不要存在遷就施工的想法，應(yīng)馬上提出導(dǎo)管進(jìn)行處理，并且要求重新清孔后再重新進(jìn)行混凝土澆筑，以免因小失大。

　　2. 若導(dǎo)管底端處在混凝土中深的部位時(shí)，導(dǎo)管堵塞，可以用提升導(dǎo)管減輕水壓的辦法或上下抖動(dòng)導(dǎo)管也可以用附著式振動(dòng)器對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行振動(dòng)，一般可以使管內(nèi)的混凝土灌注下去。

　　3. 若灌注水下混凝土不太深時(shí)（例如3～4m），發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管堵塞，無法灌注混凝土，應(yīng)盡快提升導(dǎo)管，清理出已灌注的混凝土，重新下新管后再進(jìn)行混凝土澆筑，不得已時(shí)需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除原灌注的混凝土。不能強(qiáng)行灌注，以免出現(xiàn)斷柱現(xiàn)象或是樁底的混凝土強(qiáng)度不夠，影響整個(gè)樁的施工質(zhì)量。

　　4. 若灌注的混凝土面距離水面不太大的情況下（小于5m），出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞混凝土無法灌注，混凝土未初凝時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出導(dǎo)管，在導(dǎo)管底部設(shè)置防水塞（應(yīng)使用混凝土ｔｅ制），將導(dǎo)管重新插入混凝土內(nèi)（導(dǎo)管側(cè)面再加重力，以克服水、泥漿的浮力），導(dǎo)管內(nèi)裝灌混凝土后稍提導(dǎo)管，利用新混凝土的自重將防水塞壓出，然后繼續(xù)灌注。也可以根據(jù)實(shí)地情況，調(diào)整護(hù)筒、大開挖、開挖護(hù)坡或圍堰開挖等辦法，直接抽水進(jìn)行旱地接樁。

當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土的體積及高度滿足上述要求后，剪斷吊住隔水塞的鐵絲進(jìn)行開管，使混凝土在自重作用下迅速推出隔水塞進(jìn)入水中。以后一面均衡地澆筑混凝土，一面慢慢提起導(dǎo)管，導(dǎo)管下口必須始終保持在混凝土表面之下不小于1~1.5m。下口埋得越深，則混凝土頂面越平、質(zhì)量越好，但混凝土澆筑也越難。在整個(gè)澆筑過程中，一般應(yīng)避免在水平方向移動(dòng)導(dǎo)管，直到混凝土頂面接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，才可將導(dǎo)管提起，換插到另一澆筑點(diǎn)。一旦發(fā)生堵管，如半小時(shí)內(nèi)不能排除，應(yīng)立即換插備用導(dǎo)管。待混凝土澆筑完畢，應(yīng)清除頂面與水或泥漿接觸的一層松軟部分。

導(dǎo)管進(jìn)水

1、初灌導(dǎo)管進(jìn)水：所謂初灌導(dǎo)管進(jìn)水即首批混凝土拌合物下落到導(dǎo)管底部后，出現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水現(xiàn)象。出現(xiàn)的原因主要有：1）、孔底部出現(xiàn)嚴(yán)重坍孔；2）、孔底進(jìn)入地下水層；3）、導(dǎo)管提升速度過快將導(dǎo)管底口拔出砼表面；4）、初灌砼方量不足，砼沒有埋住導(dǎo)管；5）、導(dǎo)管底部距孔底距離過大超過施工規(guī)范要求，初灌時(shí)砼沒有埋住導(dǎo)管等一系列原因均有可能造成初灌導(dǎo)管進(jìn)水。

處理方法：應(yīng)將已灌注的砼拌合物用吸泥機(jī)（可用導(dǎo)管做吸泥管）全部吸出，再針對(duì)進(jìn)水原因，改正操作工藝或增加首批灌注量，重新進(jìn)行灌注施工。