使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn)：

只需要夾具第—次安裝好調(diào)試后，將程序編入機(jī)床系統(tǒng)后，以后每次夾具更換時(shí)，只需要將夾具放到裝有零點(diǎn)定位的基礎(chǔ)板上，鎖緊螺絲后，調(diào)出程序就可以直接進(jìn)入加工狀態(tài)?？梢赃吋庸?，邊進(jìn)行產(chǎn)品的尺寸檢查確認(rèn)。因?yàn)榛鶞?zhǔn)點(diǎn)固定不變，所以不用擔(dān)心尺寸發(fā)生變化。所以不像以往樣，邊調(diào)試，邊測(cè)量，待尺寸檢查OK后才可進(jìn)入加工狀態(tài)。整個(gè)調(diào)試過程也許要反復(fù)重復(fù)多次才能調(diào)到OK的尺寸范圍。而就通?？蛻舻默F(xiàn)場(chǎng)調(diào)試而言，整個(gè)調(diào)試檢查時(shí)間通常都在平均30分鐘以上，甚至更長(zhǎng)。而用上零點(diǎn)定位后，夾具的切換時(shí)間可以控制在2分鐘以內(nèi)，這樣30分鐘（甚至更長(zhǎng)）減去2分鐘（使用零點(diǎn)定位后的），等于節(jié)省的28分鐘以上就可以完全記在生產(chǎn)狀態(tài)。感謝需求群體多年來的支持和信賴，公司以客戶為中心，以其需求為動(dòng)力，供應(yīng)的自動(dòng)化零點(diǎn)定位器k20質(zhì)量獲得了業(yè)界的認(rèn)可。長(zhǎng)年累月下來，節(jié)省的時(shí)間久可以為您創(chuàng)造更高價(jià)值。

  基準(zhǔn)確定以后，無論誰來操作，精度都可以保持在0.003以內(nèi)。（所以對(duì)當(dāng)今客戶現(xiàn)場(chǎng)操作人員更換頻繁來說，無疑是解決了如何維持產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的困擾。）

少批量、多品種產(chǎn)品夾具的更換，裝好零點(diǎn)定位后，待上一種零部件生產(chǎn)快結(jié)束時(shí)，提前將下一個(gè)要計(jì)劃生產(chǎn)的零部件夾具準(zhǔn)備在機(jī)器旁邊，在夾具上裝好準(zhǔn)備要生產(chǎn)的零部件。待上一個(gè)零部件生產(chǎn)結(jié)束后，夾具一拆下來，將機(jī)床臺(tái)面基礎(chǔ)板上清理干凈后，直接將準(zhǔn)備好的下一個(gè)夾具放置在機(jī)床上的基礎(chǔ)板上后鎖緊，相應(yīng)的程序掉出來就可以直接進(jìn)入加工狀態(tài)。另外，超現(xiàn)實(shí)的雙離合變速器和無級(jí)變速器的功能性檢測(cè)，壓力，滲漏檢測(cè)和旋轉(zhuǎn)檢測(cè)都會(huì)在他們進(jìn)入到生產(chǎn)線之前進(jìn)行。

應(yīng)用夾具快換零點(diǎn)定位后的長(zhǎng)處：

只要要夾具第—次安裝好調(diào)試后，將法式編入機(jī)床體系后，今后每次夾具調(diào)換時(shí)，只要要將夾具放到裝有零點(diǎn)定位的根基板上，鎖緊螺絲后，調(diào)出法式就能夠間接進(jìn)入加工狀況。能夠邊加工，邊停止產(chǎn)物的尺寸反省確認(rèn)。由于基準(zhǔn)點(diǎn)牢固穩(wěn)定，以是不消擔(dān)憂尺寸產(chǎn)生變更。以是不像以往樣，邊調(diào)試，邊丈量，待尺寸反省OK后才可進(jìn)入加工狀況。全部調(diào)試進(jìn)程大概要反復(fù)反復(fù)屢次能力調(diào)到OK的尺寸規(guī)模。?方式一，定位銷自動(dòng)擺動(dòng)到位，打開時(shí)自動(dòng)打開，設(shè)計(jì)時(shí)要注意定位銷工作面要與轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)處于一條直線。而就平日客戶的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試而言，全部調(diào)試反省光陰平日都在均勻30分鐘以上，乃至更長(zhǎng)。

少批量、多種類產(chǎn)物夾具的調(diào)換，裝好零點(diǎn)定位后，待上一種零部件臨盆快停止時(shí)，提早將下一個(gè)要籌劃臨盆的零部件夾具籌備在機(jī)械閣下，在夾具上裝好籌備要臨盆的零部件。待上一個(gè)零部件臨盆停止后，夾具一拆上去，將機(jī)床臺(tái)面根基板上清0算清潔后，間接將籌備好的下一個(gè)夾具放置在機(jī)床上的根基板上后鎖緊，響應(yīng)的法式掉進(jìn)去就能夠間接進(jìn)入加工狀況。零點(diǎn)定位系統(tǒng)可應(yīng)用于車、銑、磨、電火花、線切割和測(cè)量，由于在多工序的周轉(zhuǎn)中其定位零點(diǎn)不變，大大節(jié)省了輔助時(shí)間，是未來加工制造業(yè)發(fā)展的方向。