塑膠顏料原料大部分可循環(huán)使用，但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆，所以只可混合新料(原料)一起使用，比例不可超過25%為合適，應(yīng)以顧客要求標(biāo)準(zhǔn)為原則，各種類型的塑料料因所需的熔點(diǎn)不同，所受的注塑壓力不同，生產(chǎn)中一定不可相混淆。

從人、機(jī)、料、法、環(huán)分析可知，顏色發(fā)生變化的原因有：

1、炮筒未清洗干凈，由于混料導(dǎo)致成品注塑件異色；

2、炮筒溫度過高（可能存在溫控失靈，無法顯示熔體的實(shí)際溫度），導(dǎo)致尼龍料裂解而致使成品注塑件異色；

3、尼龍料中的助劑（包含色粉）在高溫下分解，導(dǎo)致成品注塑件變色；

4、尼龍料在料管中呆滯過長，尼龍料發(fā)生裂解，導(dǎo)致成品注塑件異色；

  塑料色粉母料同色母混和不好也會使產(chǎn)品顏色變化。將母料及色母機(jī)械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。

1、色粉母粒與成型用樹脂相似的外形，使用方便，且無塵，無污染；

2、功能性成分已被均勻地分散于載體樹脂中，可獲得成型品；

3、易于計量，方便管理，批次間穩(wěn)定性高；

4、具有環(huán)境友好性，工藝穩(wěn)定性，質(zhì)量可靠性，使用便利性。

色粉是制作色漿的原料，色精是近幾年來國外流行的新品種，符合環(huán)保意識，無粉塵污染，著色力強(qiáng)，透明度高，色澤艷麗，使用方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。適合用于金屬閃光漆，珠光漆，透明漆等。可用于自干漆或低溫烘烤漆中。 色精色粉的使用行業(yè) 1、涂料工業(yè)： 木器涂料用的色精色粉，b.鋁箔著色用(如燙金材料)，金屬透明著色用的金屬絡(luò)合染料(如室內(nèi)裝飾品低溫烤漆)，特種涂料用 。

色粉六個方面來進(jìn)行色差的控制：色差是注塑中常見的缺陷,因配套件顏色差別造成注塑機(jī)成批報廢的情況并不小見。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)、模具等，正因?yàn)闋可婷鎻V泛，因此色差控制技術(shù)同時也是注塑中公認(rèn)較難掌握技術(shù)之一。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中我們一般從以下六個方面來進(jìn)行色差的控制。

塑料配色的定義

 定義：配色就是在紅、黃、藍(lán)（三原色）三種基本顏色基礎(chǔ)上，配出令人喜愛、符合色卡色差要求、符合客戶希望得到的顏色、經(jīng)濟(jì)并在加工、使用中不變色的色彩。

 另外塑料著色還可賦予塑料多種功能，如提高塑料耐光性和耐候性；賦予塑料某些特殊功能，如導(dǎo)電性、抗靜電性、抗i菌性能等特殊材料；不同彩色農(nóng)地膜具有除草或避蟲、育秧等作用。即通過配色著色還可達(dá)到某種應(yīng)用上的要求。