檢查制動(dòng)液品質(zhì)是否變差，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)添加或更換。更換制動(dòng)液時(shí)須先將原有制動(dòng)液全部排出，再將冬用制動(dòng)液注入制動(dòng)系統(tǒng)中。更換制動(dòng)液時(shí)，必須注意不可將2種不同型動(dòng)液混用。檢查油水分離器氣路中的油水分離器、放污開(kāi)關(guān)工作正常，可以保證制動(dòng)系統(tǒng)管路內(nèi)的水分被及時(shí)排出，防止制動(dòng)管路在冬季發(fā)生凍結(jié)故障。因此應(yīng)檢查油水分離器、放污開(kāi)關(guān)是否工作正常，若不正常應(yīng)及時(shí)維修或更換。檢查制動(dòng)狀況檢查制動(dòng)有無(wú)變?nèi)?、跑偏，制?dòng)踏板的蹬踏力度是否正常，以及制動(dòng)有無(wú)不回位現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行。保養(yǎng)電器設(shè)備蓄電池檢查蓄電池電極接線，如果發(fā)現(xiàn)電極接線處有綠色氧化物，應(yīng)用開(kāi)水沖掉，并用壓縮空氣吹干水分，然后涂抹防護(hù)劑。以防氧化層再次出。

對(duì)于機(jī)器的保養(yǎng)還是非常有好處的。（1）新機(jī)器在使用前，要拆卸清洗內(nèi)部零件，除掉防銹油質(zhì)。重新裝配時(shí)，各配合面要涂潤(rùn)滑油。需用壓氣吹凈供氣管內(nèi)和接頭處的臟物，防止其進(jìn)入機(jī)內(nèi)，磨損零件。（2）檢查釬尾形狀、長(zhǎng)度，水大小及深度是否滿足要求；中心孔是否暢通。釬尾如有打"堆"或打裂時(shí)，要按情況及時(shí)更換。（3）向鑿巖機(jī)水針給風(fēng)或水，觀察是否暢通。不得干打眼，更不許拆掉水針作業(yè)，以免損壞閥套。（4）經(jīng)常細(xì)心檢查各聯(lián)接處是否緊固，進(jìn)氣彎管是否卡牢，各操作手柄是否可靠、靈活，以免機(jī)件松脫傷人，或影響機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）鑿巖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，注油器需注滿潤(rùn)滑油。并調(diào)

拆爐機(jī)鉆頭拆爐機(jī)鉆頭在孔內(nèi)的受力十分復(fù)雜，如果操作不當(dāng)導(dǎo)致鉆具所承受的扭矩大于其上限范圍，那么就會(huì)出現(xiàn)鉆具折斷的情況。一旦鉆具折斷，其打撈作業(yè)是既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，并且存在很大的鉆孔報(bào)廢的危險(xiǎn)，造成極大的經(jīng)濟(jì)損失，所以研究拆爐機(jī)鉆頭折斷的原因很有必要。一、鉆具自身原因?qū)е虏馉t機(jī)鉆頭折斷。二、操作技術(shù)原因?qū)е裸@頭折斷。三、地質(zhì)原因?qū)е裸@頭折斷。

高爐開(kāi)口鉆頭鉆體由載體和載體上的合金刀片組成，高爐開(kāi)口釬頭特征在于所述鉆體由圓臺(tái)體和圓臺(tái)體表面上的合金刀片組成，鉆桿上間隔設(shè)置多個(gè)鉆體，高爐開(kāi)口釬頭從前端到后端，鉆體的口徑逐漸增大。高爐開(kāi)口釬頭相鄰兩鉆體之間的鉆桿可通過(guò)活絲連接。高爐開(kāi)口釬頭實(shí)用新型為高爐爐前操作提供了一個(gè)開(kāi)口速度快，孔道易控制，鐵口深度、角度易控制，鐵口泥包易維護(hù)，高爐開(kāi)口釬頭在特殊情況下可隨意調(diào)節(jié)的鉆頭，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，高爐開(kāi)口釬頭具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，費(fèi)用低的特點(diǎn)，適用于各種開(kāi)口機(jī)。