愛立許槳葉廠家談三維混合機機理

愛立許槳葉廠家為您介紹：三維混合機機理

常用的三維混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

三維混合機在運行中，由于混合桶體具有多方向運轉動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴散作用，同時避免了一般混合機因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，混合無死角，能有效確?；旌衔锪系妮^高品質(zhì)。

三維混合機以外力作用攪混，粉體混合是二種以上組份在干燥狀態(tài)或有少量液體存在下。使其不均一性不斷降低的過程。所謂二種以上組份，可以是不同的物質(zhì)，也可以是同一物質(zhì)而有不同的物理特性：如含水率不同、顆粒直徑不同、顏色不同等等。

混合質(zhì)量的評估及測定方法一直是困擾著人們棘手問題。隨著時代的發(fā)展，粉體混合是一個復雜的隨機過程。憑人的五官感覺來判定混合均勻度的日子已經(jīng)過去。用科學的數(shù)量形式來判定混合均勻度，就是粉體混合的定量分析。要做到定量分析，肯定要有取樣、檢測、統(tǒng)計分析（數(shù)據(jù)處置）幾個過程，從而得到一個單一的量值來表達混合物的均勻度。

愛立許壁部襯板廠家為您介紹：混合機規(guī)格過大對混合均勻度的影響

1、因混合機料桶空間過大使粉體移動的跨度增加，從而增加了混合均勻的難度。這是因為粉體活動范圍空間大，擴散混合和對流混合難度增加，i粉體組分從左到右、從下到上的流動空間變大和時間增加，i粉體顆粒移動位移的距離增加，造成混合難度增加；

2、參與混合的粉體總量增加，即粉體顆?？偸谴蟠笤黾印；旌线^程中粉體顆粒之間的位移互換工作量大大增加。這些因素增加了粉體混合的任務量，減緩了粉體均勻混合的進程。正常情況下選用混臺機可選料桶容積在100-600升規(guī)格內(nèi)的設備，如果因為批量要求選擇大規(guī)格混合機，則要在混合工藝中增加混合時間，以求達到均勻混合的目的。

需要注意的是在惡劣情況下混合機規(guī)格比較大，即使增加許多混合時間也難達到均勻混合的目的。

愛立許底部槳葉廠家為您介紹：三維混合機的特點

1、三維混合機的混合筒設計獨特，身體內(nèi)壁經(jīng)過精密拋光，無死角，不污染物料，出料時物料在自重作用下順利出料，不留剩余料，具有不污染、易出料，不積料易清洗等優(yōu)點；

2、振動小，噪音低、工位隨意可調(diào)、安裝維修方便、使用壽命長；

3、由于混合筒子具有多方向的運動，使筒體內(nèi)的物料混合點多，混合效果顯著，其混合均勻度要高于一般混合機的均勻度，藥i物含量的均勻度誤差要低于一般混合機，同時三維混合機^大量容積比一般混合機^大容積為筒子體全容積的40%要高出一倍以上可達85%；

4、物料在密閉狀態(tài)下進行混合，對工作環(huán)境不會產(chǎn)生污染；

5、高度低，回轉空間小，建筑（技術夾層）一般不需遺臭萬年層，點球地面積少。