鑄造技能的意圖首要有兩個，一是將鑄錠經(jīng)濟地鍛制成所需求的形狀毛坯，即成型；二是改進金屬安排，經(jīng)過鑄造損壞鑄錠的鑄態(tài)安排，使安排均勻化，使晶粒細化，使氣孔、疏松、縮孔等缺點焊合。平常，大型鋼錠都由鍛煉車間直接熱送到鍛壓車間。為使缺點焊合，大鍛件的鑄造平常都在壓力很大的水壓機上進行，首要選用自由鍛技能。

熱處理由于尺度效應(yīng)的影響，大鍛件的熱處理有自個的特色，有必要充沛思量大鍛件的冶金特性、大鍛件在熱處理中發(fā)生的瞬時應(yīng)力和剩余應(yīng)力、相變潛熱對加熱和冷卻進程的影響、回火脆性和安排細化等。大鍛件的熱處理首要有兩種：榜l首熱處理和第二熱處理。榜l首熱處理也稱鍛后熱處理，首要意圖是預防發(fā)生白點、進步化學成分的均勻性、細化安排、清除混晶表象等，為超聲波探傷和終究功效發(fā)明內(nèi)部安排條件，為下降硬度清除應(yīng)力便于粗加工發(fā)明條件。

鍛造過程中應(yīng)該注意哪些安全事項

鑒于鍛壓設(shè)備存在很多不安全因素，鍛工一定要掌握一定的設(shè)備保養(yǎng)知識，并遵守安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過培訓考核合格，不然就不得單獨操作鍛壓設(shè)備和加熱設(shè)備。鍛壓設(shè)備運轉(zhuǎn)部分，如飛輪、傳動皮帶、齒輪等部位，均應(yīng)設(shè)置防護罩。水壓機應(yīng)有安全閥、自動停車與啟動裝置，蓄壓器、導管和水壓缸應(yīng)分別裝壓力表，動力穩(wěn)壓器也必須務(wù)備有安全閥。加熱設(shè)備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。其中主要危害是煤氣中l(wèi)毒、灼傷、烤傷和電爐觸電等，工作中應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。鍛造時，強大的輻射熱、灼熱的料頭、飛出的氧化皮等都會對人體造成傷害，因此操作者在工作前必須穿戴好個人防護用品。

為保證鑄件的鍛造質(zhì)量，防止因壁厚不均冷卻結(jié)晶速度不同，在壁厚外產(chǎn)生組織疏松以致縮孔，薄厚相間處產(chǎn)生裂紋等，應(yīng)使鑄件壁厚均勻或逐漸變化，避免突然改變壁厚和局部肥大現(xiàn)象。壁厚變化不宜相差過大，為此可在兩壁相交處設(shè)置過渡斜度。其壁厚有時圖中可不注，而在技術(shù)要求中注寫。

為了便于制模、造型、清砂、去除澆冒口和機械加工，鑄件形狀應(yīng)盡量簡化，外形盡可能平直，內(nèi)壁應(yīng)減少凹凸結(jié)構(gòu)。鑄件厚度過厚易產(chǎn)生裂紋、縮孔等鍛造缺陷，但厚度過薄又使鑄件強度不夠。為避免由于厚度減薄對強度的影響，可用加強肋來補償。