濕式靜電除塵器做為現(xiàn)階段火電站空氣污染物控制的精解決機器設備，其解決目標為含很多礦酸水的飽和狀態(tài)濕煙塵，關鍵除去煙塵(含熟石膏)、SO3、細顆粒物和有害物質，并可合理控制PM2.5的排污。該除灰技術性在中國已遭受了普遍高度重視，并逐漸獲得營銷推廣和應用。濕式靜電除塵器作為目前燃煤電廠污染物控制的精處理設備，其處理對象為含大量游離水的飽和濕煙氣，主要去除粉塵(含石膏)、SO3、霧滴和有害氣體，并可有效控制PM2。金屬材料極板濕式電除塵器、導電性玻璃鋼防腐極板濕式電除塵器、柔性極板濕式電除塵器、徑流量濕式電除塵器的技術性特性和基本參數，為在我國電廠原煤發(fā)電機組超低排放更新改造改裝濕式靜電除塵器出示參照。

焦爐在出焦操作時，熄焦車上方的攔焦集塵罩，把出焦時的煙塵（含塵量～10g/m3）收集起來，通過攔焦車上的煙氣轉換閥與皮帶集塵干管上的皮帶提升小車的導通，使煙塵經皮帶集塵管道輸送到焦爐地面除塵站，經過處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。②織物和灰塵一起向外加速移動，但是僅僅織物具有迅速恢復原狀的彈性。搗固焦爐側裝煤時，焦爐爐頂上的爐口排放出來的煙塵及機側爐頭冒出來的爐頭煙（含有可燃成分和粉塵）分別經燃燒導煙車上的導煙裝置和機側集氣罩收集起來，充分燃燒后再滲入冷空氣降溫，保持內外氣壓平衡，再由燃燒導煙車上的焦側碰口與架設在爐頂上方的裝煤集塵干管上的翻板閥對接口對接，經翻板集塵管道輸送，由除塵管道引入到地面除塵站，經過處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。

1、裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理簡述   裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理是，在裝煤除塵系統(tǒng)和攔焦除塵系統(tǒng)分別設有獨立的地面站。

a 裝煤除塵系統(tǒng)裝煤時，側裝煤車和爐頂煙塵收集除塵車就位，放下燃燒收集套筒，機側碰口與爐頂翻板集塵管道上的翻板閥對接，接通凈煤氣并點火，同時傳感器向地面凈化裝置系統(tǒng)中央控制室發(fā)出電信號，此時風機由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開始由低速轉入高速運轉。開始裝煤，此時爐頂吸塵孔散發(fā)的煙塵和機側爐門散發(fā)的煙塵，進入爐頂燃燒導煙車的燃燒室充分燃燒、并冷卻，然后由翻板集塵管道輸送到地面站進行處理， 除塵凈化后的氣體經風機通過煙囪排入大氣。除塵器在進行工作過程中的好壞，在一定程度上會直接影響其設備系統(tǒng)的可靠運行以及生產系統(tǒng)的正常運行，除塵器風機葉片的壽命以及磨損，在一定程度上還會有效的涉及經濟價值物料的回收利用問題。粉塵由輸送機輸送至灰倉，回收利用。工作結束，系統(tǒng)導入空運狀態(tài)。

1除塵，初期除塵效率能達到99%能捕集1um以下的細微粉塵；二合一地面站簡述整個二合一地面站除塵系統(tǒng)是把裝煤和出焦兩個系統(tǒng)產生的煙塵通過一個地面站進行處理完成的，因此系統(tǒng)的操作相應變的復雜，為了確保系統(tǒng)的可靠運行，還設有防爆閥，非常閥等安全措施和溫度、壓力儀表自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)無人操作，安全可靠。2處置煙氣量大，可用于高溫（可高達500℃）高壓和高濕（相對濕度可達100%以及高含硫（硫3%以上）場所，能連續(xù)運轉，并能實現(xiàn)自動化。3具有低阻的特點，壓力損失僅100200Pa5靜電除塵器造價適中，使用壽命長，至少使用 8-10年以上；

不結露，6靜電除塵器運行穩(wěn)定。不爬電，故障率極低；

7靜電除塵器運行費用低

性能特點

1.寬間距及極板特別配置:使得電場場強、脫硫除塵設備板電流分布更加均勻，驅進速度可提高 1.3倍，使捕集粉塵比電阻范圍擴大到101-1014Ω-cm特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉窯、篦冷機、燒結機等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或消除反電暈現(xiàn)象。將高、低壓控制柜集中布置在控制室，并在控制室裝設空調進行散熱，操作人員可在控制室中監(jiān)控電除塵器的運行情況，控制室是利用原有20m2房間進行改造、加固的，一般情況下控制室可布置在除塵器±0。