對于故障的維修，首先就是對整個機泵的運行系統(tǒng)進行且深入的檢查，對不同的故障方式使用對應的處理方法，若是蝸輪蝸桿的減速無法達到標準，則對其轉速進行調(diào)整；若是液力端進出口閥有異物堵塞，則在清理雜物后重新檢查過濾網(wǎng)；若是隔膜破碎，則及時更換新件即可?！　〕酸槍铀幱嬃勘贸Ｒ姽收献鰧木S修外，在日常使用中也應當對該設備進行維護。建議從以下幾個方面入手：　　1、提升設備使用者的素質(zhì)；　　2、提升管理層對計量泵日常維護的重視程度；　　3、定期對計量泵進行檢查、檢修；　　4、每周檢查各密封位置是否完好，避免發(fā)生液壓油或物料泄露的可能性；　　5、每隔半年對隔膜進行檢查，并根據(jù)使用情況判斷是否要更換新件。






需要按照一定的原理和方式進行使用，否則容易發(fā)生故障，接下來就來分析下故障原因：　　一、無出口無壓力，流量變慢　　1、氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能完全打開?！　?、堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢?！　?、壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯?！　?、配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣?！　?、泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。






由電動機提供泵的動力，經(jīng)鼓型齒聯(lián)軸器帶動減速機轉動。由減速機減速帶動曲軸旋轉。通過曲柄連桿機構，將旋轉運動轉變?yōu)槭诸^和柱塞為往復運動。當柱塞向后死點移動時，泵容積腔逐步增大，泵腔內(nèi)壓力降低，當泵腔壓力低于進口壓力時，吸入閥在進口端壓力作用下開啟，液體被吸入；當柱塞向前死點移動時，泵腔內(nèi)壓力增大，此時吸入閥關閉，排出閥打開，液體被擠出液缸，達到了吸入和排出的目的。由于三柱塞在曲軸等相位角分布作用下，分別完成吸排作用，使泵的流量脈動小而得到廣泛選用?！　∈褂糜嬃勘脮r，應定期檢查管線與閥的連接處是否有泄漏情況產(chǎn)生，而閥件應每3個月清潔一次，以免造成阻塞（清潔時間可依藥劑屬性來調(diào)整，如使用高結晶度的藥劑，至少每個月需清潔一次）。當計量泵長期沒有運作時，使用前也應進行清潔動作。

隔膜計量泵具有轉速高、體積小、重量輕、、流量大、結構簡單、輸送液體脈動小、性能平穩(wěn)、操作簡單和維修檢查方便等特點。隔膜計量泵流量是選隔膜計量泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力?！　≡趯嶋H中選擇隔膜計量泵的型式和性能要符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量等工藝參數(shù)的要求。因此在隔膜計量泵選型的時候還要考慮到這兩個方面：機械方面可靠性高、噪聲低、振動小；而經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本zui低。