本廠從事電鑄模具十余年，在電鑄工業(yè)領域特別是在塑膠模具行業(yè)的應用方面，具備了完善的工藝技術和豐富的制作經驗，可以根據客戶的不同要求，生產各種不同類型的電鑄產品能。電鑄模具的優(yōu)點:1.不生銹，原因鎳鈷金屬本身防銹，啤完貨后，不需防銹工作。2.堅固耐用，鑄件在電鑄過程中加了鎳金屬，脈沖整流。3.光潔度極高，利用化學方式生產，無需打磨。

單套模具的附加值確實很高，但模具不是日常消費品，不可能同一種規(guī)格生產很多，具有單件、小批量的特點，而且模具的產品精度和技術要求很高，生產加工的過程中需要很多高的精度的設備，需要很多具有專業(yè)技能的研發(fā)、設計人員和技術工人，這些都要計入生產成本。所以，模具廠家的利潤大多被設備折舊，人員工資和服務費用所抵消。  

在進行電鑄模具設計時，應著重考慮的是:設計凸模時必須注意導向支撐和對中保護。

對夾角、窄槽等薄弱部位，要以圓弧過渡，圓弧半徑R可取3~5mm。

對于結構復雜的凹模采用鑲拼結構，也可減少應力集中。

合理增大間隙，改善凸模工作部分的受力狀態(tài)，使沖裁力、卸件力和推件力下降，凸、凹模刃口磨損減少。

模具設計的原則是保證足夠的強度、剛度、同心度、對中性和合理的沖裁間隙，并減少應力集中，以保證由模具生產出來零件符合設計要求。因此對模具的主要工作零作(如沖模的凸、凹模，注塑模的動、定模，模鍛模的上、下模等)要求其導向精度高、同心度和中性好及沖裁的間隙合理。

塑料吹塑模具是用來成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗稱“注拉吹”），多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素多則制造。

本廠從事電鑄模具十余年，在電鑄工業(yè)領域特別是在塑膠模具行業(yè)的應用方面，具備了完善的工藝技術和豐富的制作經驗，可以根據客戶的不同要求，生產各種不同類型的電鑄產品能。