拓樸冷軋板模內(nèi)攻絲具有極大的優(yōu)勢(shì)

我國(guó)模制造的冷軋板模內(nèi)攻絲早已隨著模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將模內(nèi)攻牙技術(shù)推向了全世界。國(guó)內(nèi)出口比較多的地區(qū)包括，美國(guó)，加拿大，澳大利亞，部分歐洲地區(qū)，中東，南非，及東南亞等。冷軋板模內(nèi)攻絲將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行，使用模內(nèi)攻牙機(jī)可以節(jié)省工作時(shí)間，攻牙精度高，時(shí)間短，提高生產(chǎn)效率。

用冷軋板模內(nèi)攻絲可以提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運(yùn)動(dòng)與螺絲螺距吻合。冷軋板模內(nèi)攻絲將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動(dòng)化，節(jié)省了人工成本。并且冷軋板模內(nèi)攻絲完全靠機(jī)械傳動(dòng)，節(jié)省了專(zhuān)門(mén)用來(lái)攻牙的機(jī)器能源?？梢詼p少因供料錯(cuò)誤產(chǎn)生的機(jī)率，減少加工過(guò)程中產(chǎn)品在庫(kù)量，從而節(jié)約成本。

冷軋板模內(nèi)攻絲與傳統(tǒng)攻牙都有什么區(qū)別

目前國(guó)內(nèi)沖壓行業(yè)需加工成形螺紋的五金件，出產(chǎn)廠家還多數(shù)停留在單沖或接連沖壓產(chǎn)品后，再進(jìn)行二次工序如人工攻牙、自動(dòng)攻牙機(jī)等這種浪費(fèi)資源的傳統(tǒng)加工工藝上。而模內(nèi)攻牙技能可以配合沖床設(shè)備的主動(dòng)化出產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)沖壓與攻牙一體化出產(chǎn)。無(wú)論是減員、增效仍是提質(zhì)，模內(nèi)攻牙技能都能給五金類(lèi)企業(yè)帶來(lái)的巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

那么下面我們來(lái)看下傳統(tǒng)攻牙與模內(nèi)攻牙兩種攻牙模具的區(qū)別：

傳統(tǒng)攻牙：一般以單沖或主動(dòng)化沖壓成形工序、轉(zhuǎn)移工序、人工攻牙或主動(dòng)攻牙工序加工完結(jié)，生產(chǎn)成本高、質(zhì)量一致性得不到保證。

模內(nèi)攻牙：由沖壓“成形 攻牙”一體化主動(dòng)化完結(jié)，其出產(chǎn)速度快、、螺紋質(zhì)量安穩(wěn)，屬一次投資本錢(qián)，生產(chǎn)資金能快速回籠。

拓樸冷軋板模內(nèi)攻絲五金沖壓件好幫手

小型的五金加工廠資金量小，規(guī)模小，產(chǎn)品低端，工藝技術(shù)、質(zhì)量不過(guò)關(guān)，產(chǎn)能低交貨遲，加工出來(lái)的產(chǎn)品螺紋精度不達(dá)標(biāo)，產(chǎn)品不良率沒(méi)法控制，再加上廠房租金上漲，工人離職率流失率高等問(wèn)題，導(dǎo)致客戶(hù)丟失的例子比比皆是；加上近幾年經(jīng)濟(jì)不景氣，內(nèi)因加上外因，很多中小企業(yè)的老板都苦不堪言。怕什么！選擇拓樸冷軋板模內(nèi)攻絲，沖壓和攻牙同步完成，解決人工成本、搬運(yùn)、倉(cāng)儲(chǔ)等問(wèn)題，何樂(lè)而不為呢，拓樸冷軋板模內(nèi)攻絲是您攻牙路上的好幫手！