加氫釜的使用方法介紹

一 使用前檢查

1.檢查車(chē)間內(nèi)安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)是否正常。 2.檢查反應(yīng)釜的使用壓力和溫度。  3.檢查水、電、氣、導(dǎo)熱油等公用動(dòng)力系統(tǒng)是否符合要求。4.檢查反應(yīng)釜的氣密性、攪拌、管路及閥門(mén)是否符合要求。5.檢查反應(yīng)釜內(nèi)外是否干凈和干燥。  

二.使用步驟  

1 檢查確認(rèn)加氫釜底閥和出料閥已經(jīng)關(guān)閉好。按照容積的需要加氫反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)形式又分為立式和臥式兩種，按照容積1000L以下，直徑較小，只能選擇開(kāi)式，1500L以上應(yīng)選用閉式結(jié)構(gòu)較好。  2.按工藝要求進(jìn)行投料，投料順序原則是“先加液體、后加固體”。加入液體物料后，先開(kāi)啟攪拌，再投入固體物料，若固體料有大塊應(yīng)當(dāng)粉碎后再加料。3. 加入液體物料時(shí)，先開(kāi)啟氮?dú)?，使釜?nèi)充滿氮?dú)?，再關(guān)閉氮?dú)?，開(kāi)啟真空抽料。抽料結(jié)束，開(kāi)啟氮?dú)馄胶庵粮獌?nèi)無(wú)真空。4. 根據(jù)工藝要求進(jìn)行多次氮?dú)庵脫Q。置換時(shí)先開(kāi)啟真空抽至真空度-0.06Mpa，關(guān)閉真空，再開(kāi)啟氮?dú)獬渲粮獌?nèi)壓力0.08Mpa。重復(fù)操作，直至達(dá)到工藝要求的置換次數(shù)。5. 連接氧含量測(cè)定儀，測(cè)定釜內(nèi)的氧氣含量。繼續(xù)用氮?dú)庵脫Q，直至氧氣含量達(dá)到工藝要求。6 .打開(kāi)加料口，微開(kāi)氮?dú)猓ㄋ俣纫赃B接的鼓泡器連續(xù)平穩(wěn)鼓泡），快速加入工藝所需量的催化劑。7 .關(guān)閉加料閥或用專(zhuān)用工具蓋緊加料口蓋。8.根據(jù)工藝要求通入氫氣，控制氫氣壓力、反應(yīng)溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等工藝條件。9.使用過(guò)程中及時(shí)巡回檢查反應(yīng)釜的運(yùn)行情況，根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整反應(yīng)壓力和溫度。10.反應(yīng)結(jié)束后，緩慢開(kāi)啟放空閥排氫氣，當(dāng)釜內(nèi)壓力小于0.15MPa之后，打開(kāi)氮?dú)忾y，用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)剩余氫氣。

三使用結(jié)束

1 .按工藝要求清洗反應(yīng)釜。2 .烘干反應(yīng)釜，充氮?dú)獗Ｗo(hù)。3 .檢查各種管路閥門(mén)關(guān)閉或斷開(kāi)。4.清理干凈反應(yīng)釜及其附屬設(shè)備的衛(wèi)生。

加氫反應(yīng)釜如何泄氫小型加氫釜供應(yīng)商

    行雨化機(jī)小編簡(jiǎn)單的將加氫反應(yīng)釜泄氫方面為大家談一談，。按照加氫反應(yīng)釜電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。 加氫反應(yīng)釜確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后，緩慢排放氫氣至盡（注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥，以免氧氣進(jìn)入），打開(kāi)進(jìn)氣閥，沖入氮?dú)庵?.2Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥，然后緩慢打開(kāi)排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時(shí)重新輸入氮?dú)?，如此換氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開(kāi)排氣閥、取樣閥，開(kāi)始從底閥放料（注意，由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外），如有灑漏，請(qǐng)立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關(guān)閉底閥門(mén)。

簡(jiǎn)單介紹中試加氫高壓反應(yīng)釜小型加氫釜供應(yīng)商

中試加氫高壓釜是介于實(shí)驗(yàn)室加氫高壓釜和工業(yè)加氫高壓釜之間的一個(gè)產(chǎn)品，主要表現(xiàn)在容積相對(duì)于實(shí)驗(yàn)室高壓釜較大，而加氫或氫化反應(yīng)有導(dǎo)致了，中試加氫/氫化高壓釜中要對(duì)攪拌電機(jī)進(jìn)行防爆，電加熱系統(tǒng)也要進(jìn)行防爆的特點(diǎn)。加氫反應(yīng)釜用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等連續(xù)加氫用的設(shè)備，以及間歇加氫用的設(shè)備就是加氫反應(yīng)釜。還有就是由于孔徑的增大，實(shí)驗(yàn)室用加氫釜通常開(kāi)口結(jié)構(gòu)為開(kāi)式，而中試用高壓釜不再局限于閉式，也由于壓力，溫度容積等因素的影響，而采用閉式結(jié)構(gòu)。

加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測(cè)試、穩(wěn)定性、腐蝕性測(cè)試、精細(xì)加工、超臨界反映、催化劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域加氫反應(yīng)釜，使物料在常壓或者是低壓的情況下進(jìn)入反應(yīng)釜，反生加氫反應(yīng)，其主要工藝步驟為：

①.配料            ②.進(jìn)料

③.加氫            ④.排料

⑤.氫氣回流     ⑥.催化劑處理

⑦.準(zhǔn)備下一次加氫反應(yīng)

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