由于燃燒發(fā)生的必要條件是可燃?xì)怏w首先從球內(nèi)排出，然后再氣相中進(jìn)行燃燒，所以在還原過程中，火焰面不可能位于球面上，而是位于離開球面一定距離處的氣相環(huán)境中?；鹧婷娴奈恢门c球團(tuán)中氣體的析出速度有關(guān)，氣體的析出速度M增加。除了生產(chǎn)工藝條件而外，過多液相量的產(chǎn)生常常與熱工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶點(diǎn)物質(zhì)有關(guān)，因此減少或預(yù)防結(jié)圈的措施是。由于萬毒越高球團(tuán)中氣體的析出速度越快，所以在高溫時球團(tuán)的燃燒現(xiàn)象明顯且火焰面離球團(tuán)的距離較遠(yuǎn)，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，球團(tuán)中可燃性氣體的析出量和析出速度降低，當(dāng)混合氣體的比例達(dá)到一定值時，燃燒鏈的中斷起主要作用，達(dá)到火焰的傳播極限后，火焰面逐漸縮小并靠近球團(tuán)直至熄滅，球團(tuán)的還原過程結(jié)束。

 由于火焰面上燃燒反應(yīng)速度非?？欤扇夹詺怏w和氧氣在火焰面上一相遇就立即反應(yīng)完畢，所以火焰面把可燃性氣體和氧氣完全分開。在火焰面內(nèi)側(cè)只有可燃性氣體，沒有氧氣，可燃性氣體由球面向外擴(kuò)散，它的濃度向著火焰面逐漸降低，在火焰面上幾乎等于零；在火焰面外側(cè)則相反，只有氧氣而無可燃性氣體，氧氣不斷向火焰面擴(kuò)散，故在火焰面上氧氣濃度亦幾乎為零。燃燒生成的高溫燃燒產(chǎn)物則向火焰面內(nèi)外擴(kuò)散，而燃燒產(chǎn)生的熱量亦同時向火焰面兩側(cè)傳遞，球團(tuán)受到火焰面?zhèn)鬟f的熱量使溫度升高并發(fā)生反應(yīng)，排出可燃性氣體。煤質(zhì)不同加量不同，需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行科學(xué)性試驗(yàn)，確定準(zhǔn)確加量比例。因球團(tuán)內(nèi)的還原反應(yīng)時強(qiáng)吸熱的，球團(tuán)溫度上升緩慢，而火焰面上溫度為燃燒溫度，該處溫度高，因此燃燒過程的進(jìn)行加快了向球團(tuán)傳遞熱量的速度。

   適用范圍編輯1、冷壓成型。將粉煤粘合劑加入充分?jǐn)嚢杈鶆虻拿毫?，然后在型煤成型機(jī)上壓制成型；成型過程是在常溫下進(jìn)行的，不需加熱升溫。2、球團(tuán)成型：將粉狀煤料加入膠液充分?jǐn)嚢杈鶆?，在圓盤成球機(jī)或滾筒成球機(jī)上成型。

    應(yīng)用領(lǐng)域  型煤復(fù)合粘合劑可廣泛應(yīng)用于化工、化肥、玻璃、建材、冶金、煤氣、民用等行業(yè)用來生產(chǎn)民用或工業(yè)燃料型煤、氣化用型煤和冶金用型煤（球團(tuán)）。可將煤礦、冶金等行業(yè)加工塊煤過程中的下腳料、煤粉等加工成型煤。

   應(yīng)用領(lǐng)域主要設(shè)備編輯做型煤的主要設(shè)備有破碎、攪拌、成型、烘干等系列設(shè)備。做粘結(jié)劑的主要設(shè)備有：干粉定量給料機(jī)、液體攪拌桶（液體反應(yīng)釜）、定量泵 等。型煤主要設(shè)備生產(chǎn)廠家有鄭州大城重工有限公司、鄭州大城礦冶設(shè)備有限公司等廠家