壓延微晶板在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，關(guān)于這一現(xiàn)象我們應(yīng)該如何有效防止呢，接下來(lái)為大家詳細(xì)分析下：

1.灌縫時(shí)縫內(nèi)必須飽滿，不得漏漿，灰縫應(yīng)平整光滑。    

2.是在壓延微晶板鋪砌時(shí)：膠泥鋪砌微晶板采用擠揉法施工，要求結(jié)合層和灰縫飽滿密實(shí)，防止微晶板滑動(dòng)。

3.勾縫時(shí)縫應(yīng)填滿壓實(shí)，不得有空隙氣泡，勾縫后表面應(yīng)平整光滑。

4.微晶板的連續(xù)鋪砌高度應(yīng)與膠泥硬化時(shí)間相適應(yīng)，防止微晶板變形；      

    安裝使用時(shí)注意這幾方面，會(huì)有效避免微晶板的變形，如有需要請(qǐng)聯(lián)系我公司，公司會(huì)竭誠(chéng)為您服務(wù)！

       壓延微晶板的安裝：

一、 材料的準(zhǔn)備：     壓延微晶鑄石板、粘結(jié)材料為膠及膠泥。   

二、 對(duì)基體的要求：     基體表面應(yīng)干燥無(wú)油污、平整無(wú)起砂，平整度用2M直尺檢驗(yàn)縫隙不大于5mm，無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象。    

三、 對(duì)施工環(huán)境的要求：     施工環(huán)境溫度要求在10℃-30℃相對(duì)濕度不大于80%，當(dāng)濕度低于10℃時(shí)應(yīng)采用加溫措施。不允許接觸大量水、水蒸氣和火源。     

四、 施工工藝：    

1、 施工前對(duì)殼體進(jìn)行檢驗(yàn)，清除雜物和油污；     

2、 涂刷環(huán)氧稀漿，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附著力；     

3、 所用鑄石板粘結(jié)面要保持干凈，擦去雜物，以保證粘貼牢固；     

4、 鑄石板粘貼方法應(yīng)采用揉擠法，以保證膠泥飽滿；    

5、 鑄石板襯砌時(shí)，粘結(jié)層厚度一般為1-1.5㎝，泥縫寬度3-8㎜，要用橡皮錘敲擊四角較高點(diǎn)，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平；   

6、 工人施工要戴橡膠手套；     

    由于壓延微晶的特殊晶體結(jié)構(gòu)，做工更細(xì)膩，比普通鑄石板的光滑和耐磨性更優(yōu)越，可以解決被輸送物料的促流和防棚堵的問(wèn)題。

 高強(qiáng)度耐磨材料-壓延微晶板材

    壓延微晶板材是利用工業(yè)廢渣（微晶粉、冶金渣、選礦尾砂等）為主要材料。3、煤炭行業(yè)：矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。進(jìn)行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔煉，壓延成型，受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度，高耐磨耐腐的高科技工業(yè)防護(hù)材料，本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的微晶材料不僅是無(wú)污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品，而且屬于可再生資源的陽(yáng)光產(chǎn)品。

    主要應(yīng)用于煤炭、電力的防腐設(shè)備：旋流器、分煤箱、貯煤倉(cāng)、溜槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。主要有黑色和白色兩種。

微晶鑄石板

     微晶鑄石板是以各種礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強(qiáng)高耐耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾材料。2、具有耐腐蝕性：壓延微晶板耐酸堿性能優(yōu)越，實(shí)驗(yàn)證明，長(zhǎng)期置于高濃度的溶液中，均無(wú)損耗，其耐酸堿腐蝕性能是耐酸瓷磚、瓷板、花剛巖、不銹鋼和高分子材料的15-25倍，即使在酸堿頻繁交替的環(huán)境下也可正常使用。具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、 板材薄、面平整、規(guī)格大，切割、施工方便，綠色環(huán)保、無(wú)污染、亮度高、越使用越光滑、不膨倉(cāng)、不掛料等優(yōu)良特點(diǎn)。

    微晶板厚度從12至20mm，多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要，重量?jī)H為鋼鐵的1/3，故可以相對(duì)增加倉(cāng)體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉(cāng)體的負(fù)重。

    山東松麗耐磨材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)安裝微晶鑄石板廠家，公司擁有專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)，常年在外為焦化、煤炭、水泥、火電、冶金等行業(yè)施工，歡迎有意向的新老客戶前來(lái)咨詢洽談。