氣力輸送與正壓輸送的優(yōu)缺點(diǎn)

氣力輸送中負(fù)壓輸送與正壓輸送的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

正壓輸送的優(yōu)點(diǎn)：

1， 較吸送式要求高，應(yīng)對(duì)被輸送物料的特性和輸送參數(shù)選擇和設(shè)計(jì)不同的供料裝置

　2， 使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為氣源時(shí)，壓力不能太高，故輸送距離有一定的限制，一般是≤300米

　 3，必須使用密閉性好的供料裝置

負(fù)壓輸送使用場(chǎng)合

1， 人工加料

　　2， 散狀物料，地面物料的取料

　　3， 開袋投料站物料輸送

　　4， 取料點(diǎn)高度受限的場(chǎng)合取料

　　5， 有毒物料輸送

　　6，多種出料口向一處輸送

正壓輸送使用場(chǎng)合

1， 大顆粒輸送

　　 2，特殊氣體輸送

3，一般物料氣力輸送

拋物線型漏斗容積較大,但斗壁傾角隨截面的收縮而減小,較少使用

拋物線型漏斗容積較大，但斗壁傾角θ隨截面的收縮而減小，起拱堵塞情況比直線型漏斗更為嚴(yán)重，較少使用。

對(duì)數(shù)曲線型漏斗斗壁傾角θ隨截面的收縮而增大，截面收縮率為一常數(shù)，卸料性能較好，不易發(fā)生起拱堵塞現(xiàn)象，不需要設(shè)置破拱裝置；但容積較小，占用高度較大。為簡(jiǎn)化制造工藝，將對(duì)數(shù)曲線型斗壁簡(jiǎn)化成多級(jí)折線斗壁，防拱效果也較好。

　　防止起拱堵塞的措施還有很多，如適當(dāng)增大卸料口的尺寸；盡量采用圓形截面的偏心漏斗，因圓形截面不易掛料，偏心漏斗兩側(cè)的阻力大小不等就不易形成平衡的料拱；漏斗壁鑲襯不銹鋼板、塑料板、鑄石和瓷磚等光滑材料，以減少摩擦阻力；控制粘性物料在倉(cāng)內(nèi)存放的時(shí)間，以減少壓實(shí)的程度；采用導(dǎo)料器等。

在氣力輸送方面，距離是首要考慮因素。一定要記住，在計(jì)算距離時(shí)，需要計(jì)算整套氣力輸送系統(tǒng)的總距離。這里面包括：水平距離，垂直距離以及彎曲，彎頭或方向變化的數(shù)量。如果您需要從A點(diǎn)的材料輸送到100米以外的料倉(cāng)，那么當(dāng)您到達(dá)那里時(shí)，記住料倉(cāng)高度多高也很重要。

此外，過(guò)程中可能會(huì)遇到其他障礙物，或者工藝的特殊要求，您的管道可能需要距離140米，并采取三個(gè)彎頭到達(dá)那里，而不是佳的100米直線距離。

費(fèi)率也需要密切定義。就我們的旅行情況而言，如果你要三天內(nèi)從上海到北京，那么您可以有充足的時(shí)間里開車并沿途觀看景點(diǎn)。但是，如果你只有半天的時(shí)間，你只能乘坐飛機(jī)才能到達(dá)。同樣，打個(gè)一些公司每天可以生產(chǎn)24噸材料。但是，這種材料是在24小時(shí)（每小時(shí)1噸），還是在8小時(shí)（每小時(shí)3噸）中生產(chǎn)，這對(duì)于正確的系統(tǒng)設(shè)計(jì)所需的速率來(lái)說(shuō)是一個(gè)很大的不同。