不銹鋼蝕刻深度不夠的原因有哪些？

蝕刻溫度太低；蝕刻時間太短；蝕刻溶液老化，濃度低；

興之揚咖啡機不銹鋼網(wǎng)片小編來告訴大家解決以上問題的方法：加溫蝕刻液；適當延長蝕刻時間；增加新的蝕刻液；

防蝕層脫落了是怎么回事呢？蝕刻液溫度太高了；防蝕層制作不良；油墨存放時間過長，失效；二次曝光時間太短；顯影后烘烤溫度太低或時間太短；預(yù)處理不良；

興之揚咖啡機不銹鋼網(wǎng)片小編來告訴大家解決以上問題的方法：

降低蝕刻液溫度；加強蝕刻制作管理；更換新油墨；延長二次曝光時間；提高烘烤溫度或延長時間；加強質(zhì)量管理；

興之揚金屬蝕刻加工，專業(yè)不銹鋼，鋁合金，銅合金以及鐵等金屬蝕刻，特別擅長電子通訊元件，光學/微孔精密零件，汽車零配件，各類喇叭/聽筒網(wǎng)，蝕刻不銹鋼網(wǎng)片,金屬蝕刻網(wǎng)片,SMT蝕刻不銹鋼網(wǎng)盤，微孔網(wǎng)、各類logo銘牌，模型蝕刻片各種工藝品等產(chǎn)品的蝕刻加工，歡迎聯(lián)系!蝕刻加工的產(chǎn)品我們要保證每個細節(jié)，每個關(guān)鍵尺寸的準確，檢測到位，保證符合客戶的工程圖紙的要求，不能馬虎了事。

怎樣鑒別蝕刻不銹鋼的質(zhì)量和真假區(qū)分

蝕刻不銹鋼類繁多，常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為奧氏體型和馬氏體或鐵素體型。310S不銹鋼板奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體型是有磁性。然而，也并不一定如斯。如通常用作裝修管板的奧氏體型的304不銹鋼板材質(zhì)，一般來講是無磁性的，但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態(tài)不同也可能泛起磁性，這不能以為不是真的或分歧格。當然，這種情況下也是相對的，這種蝕刻工藝針對厚薄材料是指允許加的范圍內(nèi)。蝕刻不銹鋼價格另外304蝕刻不銹鋼經(jīng)由冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會向馬氏轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼的磁性就越大。相反，質(zhì)量次一點的200系列蝕刻不銹鋼，很有可能不帶磁性，由此判斷它是貨真價實的不銹鋼，就大錯特錯了。

興之揚蝕刻不銹鋼網(wǎng)片小編來向大家說說電漿干法蝕刻制程參數(shù)：

電漿蝕刻制程參數(shù)一般包括了射頻(RF)功率、壓力、氣體種類及流量、蝕刻溫度及腔體的設(shè)計等因素，而這些因素的綜合結(jié)果將直接影響蝕刻的結(jié)果。

射頻(RF)功率是用來產(chǎn)生電漿及提供離子能量的來源，因此功率的改變將影響電漿中離子的密度及撞擊能量而改變蝕刻的結(jié)果。壓力也會影響離子的密度及撞擊能量，另外也會改變化學聚合的能力；蝕刻反應(yīng)物滯留在腔體內(nèi)的時間正比于壓力的大小，一般說來，延長反應(yīng)物滯留的時間將會提高化學蝕刻的機率并且提高聚合速率。氣體流量的大小會影響反應(yīng)物滯留在腔體內(nèi)的時間；增加氣體流量將加速氣體的分布并可提供更多未反應(yīng)的蝕刻反應(yīng)物，因此可降低負載效應(yīng)(LoadingEffect)；改變氣體流量也會影響蝕刻速率。原則上溫度會影響化學反速率及反應(yīng)物的吸附系數(shù)(AdsorptionCoefficient)，提高芯片溫度將使得聚合物的沉積速率降低，導致側(cè)壁的保護減低，但表面在蝕刻后會較為干凈；增加腔體的溫度可減少聚合物沉積于管壁的機率，以提升蝕刻制程的再現(xiàn)性。晶圓背部氦氣循環(huán)流動可控制蝕刻時晶圓的溫度與溫度的均勻性，以避免光阻燒焦或蝕刻輪廓變形。其它尚須考慮的因素還有腔體的材質(zhì)，一般常見的材質(zhì)包含鋁、陶瓷、石英、硅及石墨等，不同的腔體材質(zhì)會產(chǎn)生不同的反應(yīng)產(chǎn)物并會改變蝕刻的直流偏壓。幾種不銹鋼材料選擇和用途蝕刻加工材料選擇：很多易變的因素表示侵蝕介質(zhì)的特征，即化學制品和其濃度、大氣狀態(tài)、溫度、時間，所以假如不了解介質(zhì)的準確的性質(zhì)，要使用材料、選擇材料是難題。

平面蝕刻加工不銹鋼薄材產(chǎn)品一般由于產(chǎn)品和材料之間必須有相連的部份，我們稱之為蝕刻鋼片的連接點。

蝕刻鋼片的連接點因材料厚薄，產(chǎn)品設(shè)計等因素，連接點可大可小，一般應(yīng)設(shè)計成小于0.5mm寬大小。設(shè)計時可以對連接點部份的鋼片進行半蝕刻，以減少產(chǎn)品和鋼片之間的連接力度，以利于拆解。

蝕刻鋼片的連接點分為凸出式和內(nèi)凹式。

凸出式連接點會形成一個小的毛剌，需要后期進行打磨或研磨。一般針對厚材不銹鋼蝕刻產(chǎn)品。如標牌，銘牌，警示牌，地鐵地線標專等。有些要求不高的產(chǎn)品，可以不經(jīng)過打磨。

內(nèi)凹式連接點，一般會形成一個小缺口。缺口寬度一般小于1mm寬。深度約在0.5mm。缺口式連接點設(shè)計一般針對精密零配件，以功能件為主。主要優(yōu)勢在于不會形成凸出的毛剌，且缺口對產(chǎn)品的使用功能不存在影響，無需打磨。