4、要設(shè)立預(yù)防的思路

金屬焊接加工質(zhì)量管理的高層次是預(yù)防，而不是出了問題后怎么補(bǔ)救;

任何質(zhì)量問題出現(xiàn)前一定是有前兆的，就看你有沒有手段、措施和心得去監(jiān)控和識(shí)別;

同一質(zhì)量問題重復(fù)出現(xiàn)第二次時(shí)應(yīng)該引起高度重視;

應(yīng)該把每一天的過(guò)程和結(jié)果數(shù)據(jù)用工具實(shí)行整理，并從整理的結(jié)果中尋找規(guī)律和變化趨勢(shì)，這些規(guī)律和顯示的趨勢(shì)是要求不斷糾正的;

在金屬焊接加工之前各個(gè)把控因素要盡可能一致性要高。

5、質(zhì)量把控一定要有管理的思路

不要希望直接靠員工來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬焊接加工質(zhì)量的穩(wěn)定;

金屬焊接加工質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，不對(duì)直接制造者實(shí)行管理，質(zhì)量永遠(yuǎn)不能穩(wěn)定;

所以要觀察、重視和研究金屬焊接加工直接制造者的表現(xiàn)和狀態(tài)，并針對(duì)這些表現(xiàn)和狀態(tài)實(shí)行管理和調(diào)整;

倘若金屬焊接加工直接制造者表現(xiàn)和狀態(tài)沒有受控，只要出了質(zhì)量問題你永遠(yuǎn)研究不準(zhǔn)確原因;

不要以為我們現(xiàn)在工藝中規(guī)則的過(guò)程把控要求都適合了，金屬焊接加工質(zhì)量就沒問題;

所以我們的過(guò)程把控要求要不斷完善，同時(shí)也要把人管好。

6、要多聽取意見和建議

不要覺得別人不了解實(shí)際、不能一下子處理問題，意見就沒有價(jià)值;

但他們尤其是金屬焊接加工直接制造者卻能給我們?cè)S多提示和告誡;

倘若你可以處理這個(gè)問題，誰(shuí)的意見和建議都可以不聽;但當(dāng)處置不了的時(shí)刻，任何人的意見和建議都應(yīng)該聽，都應(yīng)該去嘗試和試驗(yàn)，不管你贊不贊同;

金屬焊接加工質(zhì)量管理的思路常常涉及到科技的前沿，哪怕是隨便的一句話或一個(gè)牢騷等，也許都指引或者暗示著一個(gè)重大技術(shù)革新方向，所以致力于技術(shù)人員要是重視細(xì)節(jié)并善于細(xì)節(jié)的人。

異種金屬焊接加工所存在的一些固有問題也障礙了它的開展，如異種金屬熔合區(qū)的構(gòu)成和性能，異種金屬焊接加工構(gòu)造的毀壞多半發(fā)作在熔合區(qū)，由于靠近熔合區(qū)各段上焊縫結(jié)晶特性不同，又易構(gòu)成性能不好的，成分變化的過(guò)渡層。

另外，由于處在高溫的時(shí)間長(zhǎng)，這一區(qū)域的擴(kuò)散層會(huì)擴(kuò)展，會(huì)進(jìn)一步使金屬的不平均性增加。而且異種金屬焊接加工時(shí)或焊后經(jīng)熱處置或經(jīng)高溫運(yùn)轉(zhuǎn)后，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)低合金一側(cè)的碳經(jīng)過(guò)焊縫邊境向高合金焊縫中“遷移”的現(xiàn)象，分別在熔合線兩側(cè)構(gòu)成脫碳層和增碳層，在低合金一側(cè)母材構(gòu)成脫碳層，在高合金焊縫一側(cè)構(gòu)成增碳層。

在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過(guò)程被稱作激光熔化切割。

激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參與切割。

——激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。

——切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料

的熱傳導(dǎo)率。

——激光熔化切割對(duì)于鐵制材料和鈦金屬可以得到無(wú)氧化切口。

——產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度，