風(fēng)機(jī)引起的氣流主要有兩個(gè)功能

風(fēng)機(jī)引起的氣流主要有兩個(gè)功能，一是從主機(jī)內(nèi)抽取合格的粉體，并輸送到粉塵收集系統(tǒng)內(nèi)，二是將主機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的熱量迅速帶走，起到降溫作用。在該粉碎機(jī)之中，細(xì)度的調(diào)整，主要是通過(guò)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的功能實(shí)現(xiàn)的。從風(fēng)機(jī)過(guò)來(lái)的氣流內(nèi)含有大量的粉塵，此部分的作用就是要使得其中絕大部分粉塵沉降在這里，盡量少的達(dá)到下一級(jí)系統(tǒng)，從而使得氣道通暢，保證產(chǎn)量。單級(jí)旋風(fēng)沉降器有簡(jiǎn)易、密閉、以及自動(dòng)出料多種形式。根據(jù)物料性質(zhì)不同，還可以配載雙級(jí)乃至多級(jí)旋風(fēng)沉降器。

超微粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)創(chuàng)新發(fā)展

隨著超微粉碎機(jī)的不斷創(chuàng)新發(fā)展，提升了國(guó)內(nèi)制藥裝備的設(shè)計(jì)創(chuàng)新水平。根據(jù)中藥的物理特性，需采用兩種設(shè)備來(lái)進(jìn)行粉碎加工。對(duì)不含糖份，不含油性的中藥，采用分級(jí)式?jīng)_擊磨（有效降低生產(chǎn)設(shè)備的使用能耗）即可達(dá)到粉碎的效果；對(duì)于含糖分及油性的中藥，采用流化床氣流粉碎機(jī)（粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時(shí)不會(huì)熔化粘附設(shè)備）即可進(jìn)行粉碎加工。中藥的超微粉碎，當(dāng)前主要指細(xì)胞級(jí)微粉碎。動(dòng)植物的主要成份通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì)，且以細(xì)胞內(nèi)為主。當(dāng)細(xì)胞破壁后其細(xì)胞內(nèi)有效成份暴露出來(lái)，所以大幅度提高，而且起效速度快。

超微粉碎機(jī)技術(shù)是指利用機(jī)械或流體動(dòng)力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力

超微粉碎機(jī)技術(shù)是指利用機(jī)械或流體動(dòng)力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工高新技術(shù)。超微細(xì)粉末是超微粉碎的產(chǎn)品，具有一般顆粒所沒(méi)有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。因此超微細(xì)粉末已廣泛應(yīng)用于食品、化工、、化妝品、染料、涂料、電子等許多領(lǐng)域上。

有效防止超微粉碎機(jī)的工作效率下降

主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。不銹鋼法蘭。軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。以上就是有效防止超微粉碎機(jī)的工作效率下降，只有重視設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)才能減緩設(shè)備工作效率下降的速度，從而還能減少用戶的使用成本。