保定市高通材料科技有限公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造出各種各樣高強(qiáng)度球團(tuán)粘結(jié)劑溶解溫度較低,生球經(jīng)高溫干躁、水份揮發(fā)后,粘結(jié)劑也將絕大多數(shù)溶解蒸發(fā),土體功效當(dāng)然降低。一般都價錢太高。這種難題限定了有機(jī)化學(xué)粘結(jié)劑的應(yīng)用推廣,無機(jī)物粘結(jié)劑與有機(jī)化學(xué)粘結(jié)劑在礦渣微粉造塊全過程上都有優(yōu)勢和不夠,因此就有些人考慮到將二者融合起來,取長補(bǔ)短開發(fā)設(shè)計出復(fù)合型粘結(jié)劑并取得成功。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的鋼廠除塵灰粘合劑，礦粉球團(tuán)粘合劑，鐵精粉粘合劑，污泥粘合劑等。鋼廠除塵灰粘合劑是由高分子材料制成，具有粘結(jié)力強(qiáng)、成型率高、干強(qiáng)度好、防崩解、降成本、綠色環(huán)保等特點。專用在氧化鈣未消除、不完全消解或完全消解的除塵灰、污泥、氧化鐵皮、燒結(jié)的返礦等含鐵的廢料中使用，不需要增加新工藝和新設(shè)備進(jìn)行烘干，無需過多占場地和時間，工藝簡單，設(shè)備投資少，生產(chǎn)成本低，不引入降低鐵品味的有害物質(zhì)，讓球團(tuán)有足夠的強(qiáng)度回爐煉鋼煉鐵。

冷壓球團(tuán)在高爐煉鐵中的作用：冷壓球團(tuán)屬于低溫固結(jié)，不會改變礦石的化學(xué)性質(zhì)，因為保留了礦石還原性好的特點，從而提高高爐煤氣的利用率，降低焦比。礦粉制成球氣孔較天然塊礦和燒結(jié)礦高，減弱了高溫所產(chǎn)生的壓力，加上粘合劑的作用使得球團(tuán)在1000℃高溫還原階段不會爆裂，從而改變了料柱的透氣性，對于中小型高爐，適量配加冷壓球團(tuán)，可增加產(chǎn)量，同時高爐爐況更平穩(wěn)順行。冷壓球團(tuán)的特點：回收煉鋼副產(chǎn)品中間的鐵，產(chǎn)品中的氧化鐵可和氧化鈣生產(chǎn)低熔點的化合物，達(dá)到化渣，脫硫脫磷的目的，一定量的氧化鈣存在，降低了石灰的消耗。它具有合適的粒度和較大的堆比重，使得冷壓球團(tuán)粒度均勻，有利于提高高爐的透氣性，同時冷熱態(tài)強(qiáng)度好，回收率高。

開發(fā)出利用鋼渣去除土壤含水層中有機(jī)物和無機(jī)物的使用方法。傳統(tǒng)干法加工工藝：目前國內(nèi)大部門鋼鐵廠所采用的鋼渣處理方式多為簡單的破碎磁選工藝，設(shè)備為破碎機(jī)，工序繁多，渣、鐵分離的不徹底，回收廢鋼品味低，不利于煉鐵的使用，尾渣含量高，造成資源的大量浪費，經(jīng)濟(jì)效益差。鋼渣中硫磷等有害元素回到鋼水中并不斷的富集，影響鋼水的質(zhì)量。因為雜志多，造成渣量增大，噴濺嚴(yán)重。冶煉過程中不能確定金屬液的重量而影響鋼水化學(xué)成分的正確控制。鋼渣匯總主要成分氧化硅會降低堿度，改變?nèi)墼慕M成，對脫磷及提高爐襯的使用年限不好。如何利用簡潔的工藝裝備處理鋼渣，生產(chǎn)廢鋼、鐵精粉及容易利用的干尾渣，是實現(xiàn)鋼渣高附加值利用的關(guān)鍵。