同理，真空熱處理是指將金屬及其合金置于真空熱處理設(shè)備中，通過(guò)加熱、保溫、冷卻等手段改變其內(nèi)部組織，改變其物理、化學(xué)和機(jī)械性能，僅僅是加熱方式和冷卻介質(zhì)不同而已。真空熱處理技術(shù)在離子氮化工件中的應(yīng)用，基本可以劃分為：真空淬火、真空回火、真空退火、真空滲碳、真空氮化、真空滲金屬等。真空淬火是我們?nèi)粘Ｄ＞呒庸こＳ玫姆椒ā?br />

其實(shí)，真空熱處理加工技能在國(guó)外運(yùn)用的較早，美國(guó)和日本在1968年，先后研制出真空淬火油和水劑淬火介質(zhì)，然后，真空淬火技能在熱處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，從單室爐發(fā)展到了多組合機(jī)群，從一般的真空淬火發(fā)展到高壓氣淬、真空水劑淬火、真空滲碳、真空碳氮共滲及多元共滲等。

而我國(guó)在通過(guò)幾十年的努力，真空爐制作廠商在設(shè)計(jì)、制作水平和質(zhì)量上得到了很大的提高，用國(guó)產(chǎn)真空設(shè)備代替從國(guó)外進(jìn)口的真空設(shè)備逐漸增多，然后降低了運(yùn)用單位的生產(chǎn)成本，使真空熱處理的運(yùn)用范圍迅速擴(kuò)展。

一、熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容（一）預(yù)先熱處理，預(yù)先熱處理的目的是改善原材料的組織、軟化，以便于機(jī)械加工，消除應(yīng)力，獲得理想的熱處理原始組織等。對(duì)有些大件預(yù)先熱處理也是終熱處理，預(yù)先熱處理一般采用正火及退火。1，鑄鋼件的擴(kuò)散退火 由于在高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱晶粒易粗大，在退火后還應(yīng)再進(jìn)行一次完全退火或正火來(lái)細(xì)化晶粒。2，結(jié)構(gòu)鋼的完全退火 一般用于中低碳鋼鑄件、焊接件、熱軋及熱鍛件的改善組織、細(xì)化晶粒、降低硬度、消除應(yīng)力等。3，合金結(jié)構(gòu)鋼的等溫退火 主要用于42CrMo等鋼的退火。4，工具鋼的球化退火 球化退火的目的是改善切削加工性能及冷變形性能。5，去應(yīng)力退火 去應(yīng)力退火的目的是消除鑄鋼件、焊接件、機(jī)加工件的內(nèi)應(yīng)力，減少后工序的變形與開(kāi)裂。6，再結(jié)晶退火 再結(jié)晶退火的目的是消除工件的冷作硬化。7）正火 正火的目的是改善組織、細(xì)化晶粒，可作為預(yù)先熱處理，也可作為終熱處理。

（二）退火與正火缺陷的判斷，1.硬度過(guò)高 中碳鋼硬度過(guò)高，往往是退火時(shí)加熱溫度過(guò)高，冷速太快。高碳鋼則多是等溫溫度偏低，保溫時(shí)間不足等等。出現(xiàn)上述問(wèn)題可按正確的工藝參數(shù)重新退火降低硬度。2.網(wǎng)狀組織 這種組織多出現(xiàn)于亞共析及過(guò)共析鋼中，亞共析鋼中出現(xiàn)網(wǎng)狀鐵素體，過(guò)共析鋼中出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物，原因是加熱溫度過(guò)高，冷卻速度過(guò)慢造成，可用正火消除。檢驗(yàn)時(shí)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。3.脫碳 當(dāng)退火或正火時(shí)，在空氣爐中進(jìn)行，工件沒(méi)有氣體保護(hù)加熱時(shí)，因金屬表面產(chǎn)生氧化而脫碳。4.石墨碳 石墨碳是由碳化物分解而得，主要是加熱溫度過(guò)高、保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的。鋼中出現(xiàn)是石墨碳后會(huì)發(fā)現(xiàn)淬火硬度低、軟點(diǎn)、強(qiáng)度低、脆性大、斷口呈灰黑色等問(wèn)題，出現(xiàn)這種石墨碳時(shí)工件只能報(bào)廢。