拋丸室體及拋丸器的布置方式

拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準確的覆蓋工件表面，鋼丸同時拋向工件的從工件的各個方向表面機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯?，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。風機通過蜂窩地板將磨料、粉塵、氣流全部吸到磨料集中過濾器。含粉塵的氣體經(jīng)過濾器過濾，粉塵附著在過濾器外壁，干凈氣體則穿過過濾器一部分排出到廠房外，一部分循環(huán)到噴砂房內(nèi)。

鋼板拋丸機主要應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)焊件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的

在拋丸清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機器啟動后，工件被滾筒帶動，開始翻轉(zhuǎn)，同時拋丸器高速拋出的鋼丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理、強化的目的。它能使清理完的工件呈現(xiàn)出潔凈光亮的金屬表面，提高工件的涂飾質(zhì)量。適合于機車車輛廠搖枕、側(cè)架、汽車發(fā)動機以及多種批量的鑄件、鍛件的表面清理，亦可對曲軸、連桿等工件進行表面拋丸清理。鋼板拋丸機主要應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)焊件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的表面清理和強化，它能使清理完的工件呈現(xiàn)出潔凈光亮的金屬表面，提高工件的涂飾質(zhì)量，在防腐及鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)用途十分廣泛。

拋丸技術(shù)是目前國際上對各種機械零部件進行表面清理、強化、光飾

拋丸技術(shù)是目前國際上對各種機械零部件進行表面清理、強化、光飾、去毛刺的一種先進工藝之一，該設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵器、拋丸機械組合而成。投料后，將準備好的鑄件進行拋丸處理，根據(jù)鑄件表面的情況,稍微調(diào)整拋丸器的定向套方向，調(diào)整到鑄件各個面均能被處理到。通過試生產(chǎn)確定1佳方向后，用記號筆標記好。先檢査可調(diào)節(jié)閘板運動是否靈活，然后負載調(diào)試，使丸粒不斷流人分離器，下料槽時查看丸粒是否呈流幕狀落下，如果不是則反復調(diào)整閘板直至丸粒呈流幕狀落下。