熱壓罐采購選擇山東中航泰達熱壓罐制造

熱壓罐工藝是纖維復合材料應用較多、為常見的一種成型方式。熱壓罐工藝生產的制品占整個復合材料制品產量50%以上，在航空航天領域的比重更是高達80%以上。成型的構件多應用于航空航天領域等主承力和次承力結構，以及、軌道交通、電子通訊、汽車制造、體育運動器材等諸多領域。

如今熱壓罐這么多，真正稱之為熱壓罐的不是很多，zhu要還是看抽真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，相對來說較好的、控制jing確的，可保證、控制產品質量和成本，當然還是看您個人和公司需求，歡迎您到我公司咨參觀考察。

如何降低熱壓罐成型成本？

國內也做了不少的研究工作，例如，預浸料“零吸膠”的實現(xiàn)，輔助材料的國產化，共固化模具結構熱效率的提高和組裝形式的優(yōu)化，結構件進罐的合理組合以及隨爐件測試項目的合理化等方面都有效地促進了制造成本的降低。以某飛機復合材料結構件為例，每生產1kg復合材料結構件，可以節(jié)約制造成本1200多元。

若在制造大型復合材料結構件中預浸料鋪覆改為采用自動鋪疊，生產效率會明顯提高，制造成本將繼續(xù)下降。因此，將其視為“高成本”的制造方法是不準確的，該成型方法經過了30多年的技術發(fā)展，其完整性及成熟度無疑對大型飛機結構復合材料的應用進入快行道具有重要的意義。

山東中航泰達熱壓罐溫度壓力性能

溫度壓力均勻：罐內形成均勻、穩(wěn)定的溫度場，壓力恒定無偏差，具有較高的力學性能 和物理性能，成形性好?？蓾M足復合材料、航天航空材料、橡膠、樹脂等產品的技術要求。

山東中航泰達復合材料有限公司，擁有美國ASME壓力容器設計制造資質，國家二類壓力容器設計、制造、管道安裝資質齊全,專業(yè)設計團隊，長期從事各類壓力容器的設計制造。主營復合材料生產加工設備、化工設備及高分子復合材料制品工藝研發(fā)、產品生產、廠房設計建設。

{碳纖維熱壓罐}有哪些優(yōu)勢——山東中航泰達

三、冗余安全有效

中航泰達的設備，由于核心功能在上位機軟件，對下游PLC及各模塊的功能要求降低。同時，由于上位機的運行速度很快，因此對下游模塊的檢測速度也很高。

對下游PLC及各模塊的功能要求降低，就使下游器件的成本大幅降低。因此，中航泰達的冗余安全系統(tǒng)，采用的是“兩列火車”的方式，可以是從上位機到末端執(zhí)行模塊完全冗余的兩套相同器件組成。系統(tǒng)安全性非常高，一個器件的損壞不會造成設備停運。

相比之下，其它廠家的冗余，很多情況下是假冗余，采用2臺上位機，但PLC系統(tǒng)是一套?；蛘逷LC模塊有2套，但CPU只有1個。這種組成，很多情況下，出現(xiàn)器件損壞，設備停運概率很高。