木炭粉成型機的維護與保養(yǎng)：

1.試車：試車前要先取下電機三角皮帶，使電動機空轉(zhuǎn)，觀察運轉(zhuǎn)方向是否與主機的運轉(zhuǎn)方向一致，其運轉(zhuǎn)方向須按大皮帶輪上指示方向一樣，然后裝上三角帶，用手扳動，使炭粉成型機作幾個沖壓動作，為觀察機器各部位配合是否準確。煤棒機具有結(jié)構(gòu)強度好、質(zhì)量輕的特點，它是一種混合的煤粉混合物進入汽缸，并利用液壓活塞擠壓原理，這是由圓形或其他形狀，廣泛應(yīng)用于化工，冶金，陶瓷，火電廠等。如有動作不協(xié)調(diào)的地方，應(yīng)予調(diào)整使之協(xié)調(diào)，凡潤滑部位都加足潤滑油后方可試機，嚴禁倒轉(zhuǎn)。試車時，首先用點動方法，使電機作脈沖轉(zhuǎn)動。如無其它噪音運轉(zhuǎn)正常，就可進行空車磨合，摩登時間不得少于1小時，在此期間要注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時停車解決，空車運轉(zhuǎn)正常后才能投料，用時要仔細觀察機器各部位有無異常噪音，沖撞，變形，振動等不良現(xiàn)象，如有應(yīng)及時停機進行調(diào)整。

2、維修保養(yǎng)常識，炭粉成型機設(shè)備的使用與保養(yǎng)

為使炭粉成型機正常生產(chǎn)，延長機器壽命，發(fā)揮機器的效能減少故障，避免事故發(fā)生須做好維修保養(yǎng)工作。

A、炭粉成型機的沖壓速度，根據(jù)實踐證明，每分鐘沖壓次數(shù)要在38-45次之間，如過快勢必引起撥轉(zhuǎn)沖壓等部位動作失調(diào)而造成事故，因此不能隨意增加沖壓速度。

B、四孔盤的高低，沖針的長短與連桿、立柱等均有關(guān)系，因此不得隨意改變其高度與長短。

C、為了保證機器的正常運轉(zhuǎn)，減少機器磨損，要按要求經(jīng)常加注潤滑油。

D、在正常生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常檢查各部位的磨損情況及間隙的調(diào)整，并定期清洗各部件，更換軸承的油脂，疏通油眼。

E、在更換磨損件后，應(yīng)重新調(diào)整好各部件的相互工作位置。

F、停機時間較長時，炭粉成型機要妥善保管，首先要切斷電源。然后把整套機器擦洗干凈，并將加工面和易生銹處涂上一層黃油或防銹油，用油布或塑料布包扎好，防止灰土侵入，保持炭粉成型機的清潔和良好狀況。

木炭粉成型機原料水分含量多少的時候制作煤炭比較好？

 木炭粉制棒機又叫木炭粉成型機是木炭機的另一種輔助成型機設(shè)備，他主要是將傳統(tǒng)木炭機炭化過程中出現(xiàn)的碎炭或不合格的炭棒經(jīng)二次利用做成的另一種炭棒（炭粉棒），主要是將那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒經(jīng)過粉碎、攪拌再次擠壓成型。

 一、木炭粉成型機又叫炭粉成型機、竹炭粉成型機、空心制棒機、煤棒擠出機或炭粉制棒機是一種廢物再*能源燃料，發(fā)熱量高于同類原料的木炭，比一般煤高，無煙無害無味，節(jié)能環(huán)保等；可廣泛應(yīng)用于家庭取暖，燒烤等市場需求，該系列設(shè)備利用鋸末、刨花、秸稈、木材的邊角廢料、樹枝樹皮、稻殼、花生殼、甘蔗渣、稻草等南北方農(nóng)作物秸稈為原料，采用新型炭化技術(shù)，先把這些原材料用建好的炭化池進行炭化，炭化后可得到理想的木炭粉；再經(jīng)過粉碎機粉碎、后加入粘合劑進行輪碾機攪拌；攪拌均勻過后的炭粉就可以制棒成型，可得到理想的不同規(guī)格形狀的炭棒，只需換個模具即可；是能源再*，廢物利用、變廢為寶的理想炭棒設(shè)備。使用煤棒機生產(chǎn)煤棒時，同樣的原料、同樣的設(shè)備，為什么不同的人來操作所生產(chǎn)出來的煤棒質(zhì)量不一樣呢。

 二、炭粉成型機基本參數(shù)、圖片：

140型炭粉成型機，又叫煤棒機；可擠壓煤粉、炭粉、竹炭粉等；

原料煤粉，產(chǎn)量：1-2t/h；原料炭粉，產(chǎn)量：500kg/h；原料比重不一樣，產(chǎn)量也會有所變化；

圖中成品棒規(guī)格尺寸：空心六方，對邊36mm；

 三、木炭粉成型機也可叫木炭粉制棒機可以制作多種規(guī)格形狀的模具（如：條炭、梅花炭、手指炭、燒烤炭、六棱空心實心炭等炭棒）性能穩(wěn)定、操作方便等優(yōu)勢，制出的成品棒可用作大型燒烤、家用取暖、農(nóng)業(yè)、工業(yè)、能源、運輸?shù)榷喙δ苡猛?，是可廢物利用、能源再*、節(jié)能環(huán)保的型煤設(shè)備、型炭設(shè)備。轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產(chǎn)生比較大的攪動和混合。

 木炭粉成型機的過程需要一個合適的環(huán)境，還有含水量要在8%-12%區(qū)間，如果不在這個區(qū)間就可能會造成木炭粉不成型。造成一些損失。

煤棒機制造腐植酸煤棒工藝，是讓經(jīng)過堆漚熟化的原料粉煤在煤棒機里成型過程中，通過螺旋葉片、走料筒應(yīng)用擠壓原理與煤摩擦發(fā)熱產(chǎn)生高溫，析出了一部分的揮發(fā)水分，并使煤中的結(jié)晶水與煤表面吸附的游離水分析出，改變了其原有的理化特性。當然，相比傳統(tǒng)機制木炭好處莫過于整個生產(chǎn)過程沒有煙氣排放，很大限度地解決了木炭生產(chǎn)的環(huán)境污染問題，這也是木炭之家認為在目前嚴格的環(huán)保政策下，生產(chǎn)型炭大的優(yōu)勢，至少環(huán)保部門不會找你事了。由于強力擠壓改變了以往型煤冷強度低、粘結(jié)力不夠的問題，增加了原料煤本身的粘結(jié)性的作用，使煤棒內(nèi)部結(jié)合致密。其成型機理決定了煤棒的熱穩(wěn)定性好，具有高溫不產(chǎn)生爆裂、塌陷、粉化的特點。使用煤棒制氣可使造氣爐況更穩(wěn)定。

剛出來的煤棒質(zhì)軟，冷卻2--4h后，自然蒸發(fā)一部分水分后，煤棒逐漸變硬，煤棒的冷態(tài)強度可達50kg以上。隨著技術(shù)的發(fā)展，煤棒機的成型工藝也在不斷改進，種類也在不斷豐富，都采用哪些成型工藝呢。煤棒的熱態(tài)強度在制氣過程中不破、不裂、不粉化，固定碳含量與原煤相比下降4%左右，灰熔點與原煤無異。其渣呈疏松、多孔及輕質(zhì)狀態(tài)，渣塊一般在100mm左右，灰渣殘?zhí)剂啃∮?%。煤棒熱態(tài)強度好，受熱后也不粉碎、不破不裂。這種型煤有較高的孔率隙，干燥后形成多孔結(jié)構(gòu)，其化學活性較高，能較好地與蒸汽、空氣產(chǎn)生化學反應(yīng)。

從目前來看，型煤制氣可分為2種，即煤球和煤棒。如果煤棒機遇到了故障我們該如何處理煤棒機是氨肥廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺主要設(shè)備，它是將燃料粉煤擠壓成為有相應(yīng)強度的圓形(或六棱形或方形)煤棒，進入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝。雖然煤球干燥后比煤棒冷強度好，然而煤球一般是采取機械對輥擠壓，生產(chǎn)的煤球內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，熱穩(wěn)定性遠不如煤棒好，入爐很容易粉化、爆裂，煤氣爐床層阻力大，很難提高負荷。并且煤球還停留在與塊煤摻燒的階段，煤球與塊煤兩者孔隙率不一致，不能實現(xiàn)全部燃燒，反應(yīng)速度不一致對煤氣爐操作有一些的影響。

煤棒機制作植酸煤棒經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展，無論是成套設(shè)備、制棒技術(shù)還是造氣工藝均已成熟，其各項性能指標均已達到國內(nèi)先進水平，隨著型煤煤棒的推廣運用，為企業(yè)的節(jié)能降耗提供了可靠的保障，中小氮肥企業(yè)的開辟了廣闊的發(fā)展前景。