液壓剪切機(jī)操作注意事項(xiàng)

（1）未經(jīng)學(xué)習(xí)，不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

（2）機(jī)器各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤(rùn)滑油。

（3）加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格使用的抗磨液壓油，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時(shí)應(yīng)立即加注油液。

（4）油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，但次清洗過(guò)濾油液不能超過(guò)一個(gè)月，使用過(guò)一次的新油液經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾后允許再用一次。

（5）當(dāng)出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，分析原因并排除故障，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

（6）機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或打程中，不得進(jìn)行修理或用手撫摸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。

剪切機(jī)是用于切斷金屬材料的一種機(jī)械設(shè)備。在軋制生產(chǎn)過(guò)程中，大斷面的鋼錠和鋼坯經(jīng)過(guò)軋制后，其斷面變小，長(zhǎng)度增加。為了滿足后繼工序和產(chǎn)品尺寸規(guī)格的要求，各種鋼材生產(chǎn)工藝過(guò)程中都必須有剪切工序。在連續(xù)式作業(yè)線上的尾部，為了將原來(lái)焊接起來(lái)的長(zhǎng)帶材分成一定重量的卷材，設(shè)有復(fù)合式斜刃剪切機(jī)。這種剪中間有固定的雙刃刀架，上下有活動(dòng)刀架，也稱上下雙層斜刃剪切機(jī)。當(dāng)帶材通過(guò)固定雙刃刀架上部，帶材由l號(hào)卷取機(jī)卷取。當(dāng)需要分卷時(shí)，鱷魚(yú)剪切機(jī)廠，上活動(dòng)刀架下降切斷帶材，后面的帶材通過(guò)固定雙刃刀架下部，鱷魚(yú)剪切機(jī)，由另一臺(tái)卷取機(jī)卷取。

龍門(mén)剪切機(jī) 液壓缸 動(dòng)作不靈敏不同于 液壓 缸的阻滯現(xiàn)象。此現(xiàn)象是指，液壓缸動(dòng)作的指令發(fā)出后液壓缸不能立即動(dòng)作，須短暫的時(shí)間后才能動(dòng)作，或時(shí)而能動(dòng)時(shí)而又停止不動(dòng)，表現(xiàn)出運(yùn)行很不規(guī)則。此故障的原因及排除方法主要有：

1、液壓缸內(nèi)有空氣

排除方法：通過(guò)排氣閥排氣，檢查 活塞桿 往復(fù)運(yùn)動(dòng)部位的 密封圈 處有無(wú)吸入空氣，如有，則更換密封圈。

2、液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不規(guī)則現(xiàn)象，泵轉(zhuǎn)動(dòng)有阻滯或有輕度咬死現(xiàn)象。

排除方法：根據(jù) 液壓泵 的類(lèi)型，按其故障形成的原因，分別加以解決，具體方法，請(qǐng)參看有關(guān)資料。

3、帶緩沖裝置的液壓缸反向起動(dòng)時(shí)，常出現(xiàn)活塞暫時(shí)停止或逆退現(xiàn)象。

排除方法單向閥的孔口太小，使進(jìn)入緩沖腔的油量太少，甚至出現(xiàn)真空，因此在緩沖柱塞離開(kāi)端蓋的瞬間會(huì)出現(xiàn)上述故障現(xiàn)象。對(duì)此，應(yīng)加大單向閥的孔口。