超聲波逆流提取設(shè)備圖片

超聲波逆流提取設(shè)備圖片為什么要用超聲波提取

1、超聲波提取時(shí)不需加熱，避免了中藥常規(guī)煎煮法、回流法長(zhǎng)時(shí)間加熱對(duì)有效成分的不良影響，適用于對(duì)熱敏物質(zhì)的提?。煌瑫r(shí)，由于其不需加熱，因而也節(jié)省了能源。

2、超聲波提取提高了藥l物有效成分的提取率，超聲波強(qiáng)化萃取20～40分鐘即可獲l佳提取率，萃取時(shí)間僅為水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分，萃取量是傳統(tǒng)方法的二倍以上。據(jù)統(tǒng)計(jì)，超聲波在65～70度工作效率非常高。而溫度在65度內(nèi)中草藥植物的有效成份基本沒有受到破壞。動(dòng)態(tài)逆流提取作業(yè)溫度低．一般在25℃～100℃之間可任意選擇．既適于熱穩(wěn)定性好的物料的提取，又適于熱敏性物料的提取。加入超聲波后（在65度條件下），植物有效成份提取時(shí)間約40分鐘。而蒸煮法的蒸煮時(shí) 間往往需要兩到三小時(shí)，是超聲波提取時(shí)間的3倍以上時(shí)間。  節(jié)省了原料l藥材，有利于中藥資源的充分利用，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

3、溶劑用量少，節(jié)約了溶劑。

4、超聲波提取是一個(gè)物理過程，在整個(gè)浸提過程中無化學(xué)反應(yīng)發(fā)生，不影響大多數(shù)藥l物有效成分的生理活性。

5、提取物有效成分含量高，有利于進(jìn)一步精制

6、常壓萃取，安全性好，操作簡(jiǎn)單易行，維護(hù)保養(yǎng)方便。

7、藥材原料處理量大，成倍或數(shù)倍提高，且雜質(zhì)少，有效成分易于分離、凈化超聲波逆流提取設(shè)備圖片

超聲波逆流提取設(shè)備圖片逆流提取設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：1、萃取，超聲波強(qiáng)化萃取20-40分鐘即可獲得l佳提取率，萃取時(shí)間僅為水煮，醇沉方法的三分之一或更少。

2、無需高溫，不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定，易水解或氧化特性的藥l效成份，超聲波能促使植物細(xì)胞地破壁，提高中藥的療l效。

3、超聲波具有一定的殺菌作用，保證萃取液不易變質(zhì)。

4、無需加熱或加熱溫度低，大大減少能耗。

5、操作簡(jiǎn)單易行，設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)方便。

6、具有廣譜性，適用于絕大多數(shù)種類的中藥材提取。

7、萃取工藝成本低，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。

8、藥材原料處理量大，成倍或數(shù)倍提高，且雜質(zhì)少，有效成分易于分離、凈化。

9、萃取充分，萃取量是傳統(tǒng)工藝的二倍以上。超聲波逆流提取設(shè)備圖片

超聲波提取設(shè)備常見問題集錦超聲波逆流提取設(shè)備圖片

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采用超聲波提取設(shè)備進(jìn)行中草藥有效成份的提取分離是目前一種較為成熟的手段，在中藥萃取行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛。在長(zhǎng)期的使用過程中，超聲波提取設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)一些問題，常見的故障有提取時(shí)數(shù)據(jù)不穩(wěn)定、工作效率下降，突然停止工作等，為幫助廣大用戶擺脫困擾，接下來的時(shí)間我們就來給大家介紹一下超聲波提取設(shè)備常見故障產(chǎn)生原因及解決方法。實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)：1、逆流提取設(shè)備生產(chǎn)效率顯著提高，生產(chǎn)效率大幅提高。

第l一點(diǎn)超聲波提取設(shè)備在運(yùn)用過程中會(huì)導(dǎo)致提取的數(shù)據(jù)不穩(wěn)定的情況。分析它的原因就是應(yīng)為在安裝的過程中的管道振動(dòng)大或存在改變流態(tài)裝置。它的解決方法是將它之中的一個(gè)傳感器把它改裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游。

第二點(diǎn)會(huì)有提取數(shù)字誤差會(huì)偏大的情況。它的主要原因是——在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號(hào)。解決方法——將傳感器裝在管道兩側(cè)。

超聲波逆流提取設(shè)備圖片連續(xù)逆流提取設(shè)備的日常保養(yǎng)細(xì)則須知?

連續(xù)逆流提取設(shè)備作為一種專業(yè)的提取設(shè)備，它操作起來可以說是非常的方便的，使用效果也是很出色的，尤其是對(duì)于中藥的提取，更為出色。不過鑒于大多數(shù)人們對(duì)于連續(xù)逆流提取設(shè)備都不甚了解，所以接下來的文章里面我們也將為大家講述它的日常保養(yǎng)內(nèi)容，希望能夠幫助到您。變幅桿的工具頭與振板必須浸入在溶媒以下，距離液面高度最l好有30mm左右，探頭要居中，不要貼里。

連續(xù)逆流提取設(shè)備的日常保養(yǎng)細(xì)則：

1.壓縮空氣管路應(yīng)經(jīng)常除水、調(diào)壓后才能使用，以保證控制閥和氣缸的正常工作。

2.各氣缸的進(jìn)出口應(yīng)按有足夠長(zhǎng)的耐壓軟管，保證氣缸動(dòng)作靈活。

3.全l面檢查電汽線路、控制系統(tǒng)是否正確，控制箱中針型閥開度必須合適，應(yīng)使出渣門緩慢平衡打開，為避免由于排渣門開啟時(shí)自有利重而產(chǎn)生的沖力使氣缸活塞桿受損。

4.檢查投料門，排渣門工作是否正常，是否順利到位。

5.全l面檢查設(shè)備其它各機(jī)件、儀表是否完整無損，動(dòng)作靈敏，各汽路是否暢通。

6.檢查各汽路及汽路安全裝置，要保證設(shè)備工作壓力不得超壓。

7.檢查投料門與排渣門的密封性能可通過調(diào)整橡膠密封圈及調(diào)節(jié)螺釘來達(dá)到。

8.隨時(shí)檢查疏水器是否暢通，及時(shí)清除污垢，在安裝疏水器時(shí)要加管道視鏡和旁通。

9.檢查管路上的閥門、輸水閥、放液閥、排污閥是否完好。

10.檢查打液泵是否運(yùn)行正常，有沒有不安全的因素。

11.當(dāng)本設(shè)備帶壓操作時(shí)或設(shè)備內(nèi)殘余壓力尚未泄放完之前，嚴(yán)禁開啟投料門及排渣門。

12.清潔江蘇連續(xù)逆流提取設(shè)備燈鏡、視鏡，并保持干凈。

13.每班使用后，應(yīng)清掃各部位附著的藥l物及雜質(zhì)，設(shè)備保持清潔。