影響刀具壽命的因素

1. 線速度

    線速度對(duì)刀具壽命的影響更大。如果線速度高于樣本規(guī)定線速度的20％，刀具壽命將降低為原來(lái)的1/2；如果提高到50％，刀具壽命將只有原來(lái)的1/5。要提高刀具的使用壽命，必須要知道每種被加工工件的材質(zhì)、狀態(tài)以及選用刀具的線速度范圍。

2. 切深

    切深對(duì)刀具壽命的影響沒(méi)有線速度大。每種槽型都有一個(gè)比較大的切深范圍。粗加工時(shí)，切深盡量加大，保證較大的余量去除率；精加工時(shí)，切深盡量小，保證工件的尺寸精度和表面質(zhì)量。但切深不能超過(guò)槽型的切削范圍。

3. 進(jìn)給

    相比較線速度和切深，進(jìn)給對(duì)刀具壽命的影響更小，但對(duì)工件的表面質(zhì)量影響更大。粗加工時(shí)，加大進(jìn)給可以提高余量的去除率；精加工時(shí)，降低進(jìn)給可以提高工件的表面粗糙度。

4. 振動(dòng)

    振動(dòng)是除三大切削要素外，對(duì)刀具壽命影響較大的因素。振動(dòng)產(chǎn)生的原因很多，包括機(jī)床剛性、工裝剛性、工件剛性、切削參數(shù)、刀具槽型、刀尖圓弧半徑、刀片后角、刀桿懸伸長(zhǎng)度等，但主要是由于系統(tǒng)剛性不夠，不能抵抗加工時(shí)的切削力，導(dǎo)致加工時(shí)刀具在工件表面不停的振動(dòng)所致。

怎樣選擇不一樣的銑削刀片？ 

    針對(duì)精銑，不錯(cuò)采用磨制銑削刀片。這類刀片具備不錯(cuò)的規(guī)格精度，因此刃口在銑削中的準(zhǔn)確定位精度較高，可獲得不錯(cuò)的生產(chǎn)加工精度及外表粗糙度。 

    方肩銑刀片 一些生產(chǎn)加工場(chǎng)所采用壓制銑刀片是較為適合的，有時(shí)候也必須挑選磨制的刀片。初加工*好采用壓制的刀片，這可使生產(chǎn)成本減少。壓制刀片的規(guī)格精度及刀口銳利水平比磨制刀片差，可是壓制刀片的刀口抗壓強(qiáng)度不錯(cuò)，初加工時(shí)抗沖擊并能承擔(dān)很大的切深和切削速度。 

    可是壓制的銑刀片表層并不像磨制刀片那麼密切，規(guī)格精度較弱，在銑刀片刀體上各尖刀高寬比相距較多。因?yàn)閴褐频镀瑒澦悖虼嗽谏a(chǎn)制造上獲得廣泛運(yùn)用。 

所有切削刀具對(duì)策：

    特別是在從箱子中取出時(shí)及安裝到機(jī)床上時(shí)，請(qǐng)使用保護(hù)手套等防護(hù)器具。

    請(qǐng)使用安全罩或保護(hù)眼鏡等防護(hù)器具。

    請(qǐng)?jiān)谕扑]條件的范圍內(nèi)使用。請(qǐng)參照使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品目錄。成刀具破損或飛散，導(dǎo)致人員受傷。

    請(qǐng)使用安全罩及保護(hù)眼鏡等防護(hù)器具。

    請(qǐng)及早更換刀具。

    除去切屑時(shí)，請(qǐng)停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)、佩戴保護(hù)手套并使用鑷子、鉗子等工具取出。接用手接觸會(huì)導(dǎo)致受傷。

    請(qǐng)使用保護(hù)手套等防護(hù)器具。

    請(qǐng)不要在有引起火災(zāi)或炸裂危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用。

    使用非水溶性切削液時(shí)，請(qǐng)務(wù)必采取防火措施。

    請(qǐng)使用安全罩及保護(hù)眼鏡等防護(hù)器具?！?qǐng)務(wù)必進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)是否有跳動(dòng)、振動(dòng)、異音等情況發(fā)生。

    請(qǐng)不要赤手觸摸。