數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率快，切割精度高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。激光切割機(jī)為效率快，切割精度高，切割厚度一般較小。

切割機(jī)從切割材料來區(qū)分，分為金屬材料切割機(jī)和非金屬材料切割機(jī)。非金屬材料切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水刀切割機(jī)等；金屬材料切割機(jī)主要是刀具切割機(jī)。切割機(jī)從控制方式來區(qū)分，分為數(shù)控切割機(jī)和手動(dòng)切割機(jī).

鋼板殘余應(yīng)力分布的控制措施

鋼板在后期加工時(shí)，會(huì)因?yàn)槁N曲導(dǎo)致切割后變形，造成工件報(bào)廢，影響用戶正常使用，同時(shí)造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。分析認(rèn)為鋼板經(jīng)熱軋后內(nèi)部及上下表面存在殘余應(yīng)力，如果殘余應(yīng)力沿鋼板寬度和長(zhǎng)度方向呈不均勻分布，將會(huì)對(duì)鋼板截面產(chǎn)生一個(gè)力矩，使鋼板在分切后發(fā)生翹曲?？刂拼胧┦牵?/p>

1、TMCP技術(shù)

新的TMCP 技術(shù)指的是在終軋溫度≥950℃的情況下在連續(xù)大壓下軋制，隨后進(jìn)行冷速高達(dá)300～400℃/s 的超快速冷卻的工藝。采用TMCP 新技術(shù)的鋼板中連續(xù)的大變形應(yīng)變積累使奧氏體得到硬化，隨后進(jìn)行超快速冷卻，一方面保持硬化奧氏體不變，即“凍結(jié)”了硬化的奧氏體，另一方面超快速冷卻還促進(jìn)了20 nm

以下細(xì)小粒子的大量析出，并且隨著超快速冷卻溫度的不斷降低，粒子分布更加彌散。由于采用超快速冷卻，提高了形核率，細(xì)化了鐵素體晶粒。保持超快冷狀態(tài)到相變點(diǎn)附近停止冷卻，隨后進(jìn)行冷卻路徑控制，得到優(yōu)良性能的鋼板。同時(shí)，在正常溫度下連續(xù)軋制，高的溫度使得積累的位錯(cuò)可以進(jìn)行滑移和析出，高能狀態(tài)應(yīng)力得以釋放。

2、冷卻溫度

層流冷卻造成的內(nèi)應(yīng)力不均衡問題主要是由3種不均勻冷卻導(dǎo)致: ( 1) 橫向冷卻嚴(yán)重不均勻; ( 2) 厚度方向冷卻不對(duì)稱; ( 3)

橫向和厚度方向冷卻不均勻混合?？刂评鋮s的橫向均勻性和厚度方向的對(duì)稱性，是控制中厚板平直度、降低內(nèi)應(yīng)力的必備條件。橫向冷卻側(cè)噴方案是通過改進(jìn)下集管橫向角度和駐水點(diǎn)等措施達(dá)到層流冷卻溫度控制均勻性。

3、冷矯直

矯直能改善鋼板殘余應(yīng)力分布，當(dāng)鋼板在橫斷面上有應(yīng)力分布不均時(shí)，可以需要采取彎輥措施以增加局部變形的方法來補(bǔ)償縱向纖維的長(zhǎng)短不齊，達(dá)到消除波浪彎、均勻化鋼板內(nèi)應(yīng)力的目的。調(diào)節(jié)矯直機(jī)橫向的凸度值調(diào)節(jié)也是改善鋼板殘余應(yīng)力分布的重要措施。綜上，通過采用新的TMCP工藝，提高層流冷卻速度控制溫度的均勻性，以及冷矯直鋼板，促進(jìn)鋼板內(nèi)部應(yīng)力均勻化，鋼板再縱切分條時(shí)，變形問題得到控制。

數(shù)控等離子切割機(jī)的常見加工模式

數(shù)控等離子切割機(jī)的常見加工模式為：

熔切

　　當(dāng)入射激光束功率密度超過某一值時(shí)，光束照明點(diǎn)材料內(nèi)部開始蒸發(fā)，形成孔洞。等離子切割機(jī)利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。數(shù)控等離子切割機(jī)將普通工業(yè)用電轉(zhuǎn)換成高溫等離子電弧，利用等離子電弧的能量將鋼板燃燒，并借助等離子流將殘?jiān)鼛ё咝纬汕锌诘那懈罘椒?。一旦這個(gè)洞形成，它將吸收所有的入射光束能量作為一個(gè)黑體。該孔被熔融的金屬壁包圍，然后沿著梁的軸線的輔助流動(dòng)帶走了孔周圍的熔融物質(zhì)。當(dāng)工件移動(dòng)時(shí)，孔沿切割方向同步移動(dòng)以形成狹縫。激光束繼續(xù)沿著接縫的前方照射，熔融的材料被不斷地從接縫吹走或脈動(dòng)。

空氣等離子切割機(jī)可以切割非金屬嗎?

作為一種熱切割過程，不能作用于激光束這樣很小的區(qū)域，導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大、工件變形明顯?？諝獾入x子切割機(jī)利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工設(shè)備法。配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬。數(shù)控等離子切割機(jī)可以切割非金屬，但其他熱切割方法不能。

如果與切割設(shè)備相比，將有以下幾點(diǎn)：

數(shù)控等離子切割機(jī)將普通工業(yè)用電轉(zhuǎn)換成高溫等離子電弧，利用等離子電弧的能量將鋼板燃燒，并借助等離子流將殘?jiān)鼛ё咝纬汕锌诘那懈罘椒?。電火花加?EDM)一般有兩種方法，一種是利用電腐蝕或熔化的作用，另一種是電化學(xué)加工(EDM)。電火花加工用于硬質(zhì)材料的精加工，其切削粗糙度較好，但其切削速度比數(shù)控等離子切割機(jī)慢一個(gè)數(shù)量級(jí)。