圓盤刀片主要采用T10，9CrSi，6CrW2Si，Cr12Mo1V1，H13K，LD，W18Cr4V等制造。切口圓刀片光滑平整，刃口犀利耐磨損。主要用于?？缮a(chǎn)直徑1米以內(nèi)的各類圓剪刀片以及直徑0.5米以內(nèi)的*高精度圓剪滾切刀片，可達(dá)。圓盤刀片廣泛應(yīng)用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復(fù)合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業(yè)。

要求圓盤刀片切斷阻力小，耐磨損性大、刃口鋒利持久。出于對商品精度的要求刃具有時須達(dá)到微米級精度在制造過程中，縱切、橫切刀具夾具的精度決定了產(chǎn)品切口的精度，可以說它決定可否產(chǎn)品質(zhì)量有效的工具。

圓刀片元件腳切不斷怎么辦?圓刀片元件腳切不斷處理絕招:整塊PCB元件腳或部份得分明白,查看PCB板厚度和原料,是不是因高溫焊接進(jìn)程中PCB變而致使;軌道與刀片的間隔空隙可調(diào)小;是不是圓刀片運用時間過長呈現(xiàn)小缺口而未磨。

圓刀片使用時需要注意的事項:

1不運用圓刀片時,需將刀片垂直地掛在燥的架子上,不能將圓刀片平放,平放會致使圓刀片變形

2圓刀片的鋸齒*硬鋒利,制止硫碰、墜落地上,有必要輕拿輕放。

3操作時有必要帶防護罩、作業(yè)手套、安*帽、安*鞋、防護眼鏡

如何檢查刀片焊接的質(zhì)量?

為了保證焊接質(zhì)量，焊接后的刀片應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，以便找出缺陷原因加以改進(jìn)。檢查前，車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì)，并用煤油清洗干凈。檢查的項目和要求如下：

一、檢查焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。

二、檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定。應(yīng)進(jìn)行重焊。

三、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。