無塵室內(nèi)生產(chǎn)制造設(shè)備應(yīng)注意的重點

a.磨損、切削均為發(fā)生微塵之原因，故需將發(fā)塵部分掩蓋之。

b.易產(chǎn)生塵埃之設(shè)備，若能的話應(yīng)布置于風尾地點。

c.在操作時，盡量減少接觸零件或產(chǎn)品。

d.不得有太大或不必要的操作動作，以免卷起附近之灰塵。

e.各項廠務(wù)設(shè)施之供應(yīng)如水、氣體和化學品于進入生產(chǎn)設(shè)備前應(yīng)有過濾設(shè)備。

f.為不使氣體或液體滯留，造成微污染，故管路配置應(yīng)有旁路閥之設(shè)置。

3.自動化與無塵化：

a.設(shè)立自動化傳送系統(tǒng)，可減少人員方面所帶來的污染，唯費用相當昂貴，須詳加評估。

b.建立管制項目如進入無塵室人員的資格限定，無塵室作業(yè)人員作業(yè)規(guī)則，無塵室管理規(guī)則等。

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無塵車間的風速影響

        風速高，阻力就大。如果過濾器的使用壽命以終阻力為依據(jù)，風速高，過濾器的使用壽命就短。一般用戶很難實際觀察到風速對過濾效率的影響，但觀察風速對阻力的影響要容易得多。

        對于空氣過濾器，氣流穿過濾材的速度一般在0.01～0.04m/s，在這個范圍內(nèi)，過濾器的阻力與過濾風量呈正比關(guān)系。其中應(yīng)急型在正常情況下也可以當普通型使用，在廠房突然斷電的情況下，其可保持繼續(xù)照明，并且不需要單獨供電系統(tǒng)。例如，一只484×484×220mm的過濾器，在額定風量1000m3/h下的初阻力為250Pa，如果使用中的實際風量是500m3/h，它的初阻力可降為125Pa。對于空調(diào)箱中的一般通風用過濾器，氣流穿過濾材的速度在0.13～1.0m/s范圍內(nèi)，阻力與風量不再是線性關(guān)系，而是一條上揚的弧線，風量增加30%，阻力可能會增加50%，若過濾器阻力對你來說是個非常重要的參數(shù)，你就要向過濾器供應(yīng)商索要阻力曲線。

無塵車間的維護

1. 建立無塵車間安全措施綜合系統(tǒng)，設(shè)置火災報警、排煙、消防、事故照明等設(shè)施，對制劑中使用化學藥品、氣體的無塵車間，還應(yīng)根據(jù)腐蝕、可燃、自燃、有毒等物品性質(zhì)采取相應(yīng)的安全措施。

2. 無塵車間的維護管理應(yīng)包括對無塵車間的空氣凈化設(shè)備、配制制劑中使用的物料、設(shè)備和無塵車間的操作人員等管理。應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度，明確管理內(nèi)容方法和責任，執(zhí)行應(yīng)有記錄。

層流手術(shù)室空氣凈化系統(tǒng)要求

1、Ⅰ～Ⅲ級潔凈手術(shù)室和Ⅰ～Ⅱ級其他潔凈用房應(yīng)當實行空氣潔凈系統(tǒng)送、回風的動態(tài)控制；

2、Ⅳ級潔凈手術(shù)室和Ⅲ、Ⅳ級其他潔凈用房可以通過末端為亞過濾器的局部空氣凈化設(shè)備實行動態(tài)控制，并設(shè)置工程專職人員負責手術(shù)進行中的計算機動態(tài)監(jiān)控；

3、非潔凈區(qū)可以利用局部凈化設(shè)備進行自凈（空氣凈化機）；

4、嚴禁使用有化學刺激、致ai因素的局部空氣凈化設(shè)備；

5、空氣凈化系統(tǒng)的送風末端裝置應(yīng)當保證密閉，不泄露；

6、負壓手術(shù)室和產(chǎn)生致病性氣溶膠的房間應(yīng)設(shè)置獨立的空氣凈化系統(tǒng)，并且排風口安裝過濾器；

7、排放有致病氣溶膠的風口應(yīng)采用密閉裝置。