怎么確定雙級粉碎機零部件的磨損新技術的推出可謂是在市場上取得廣闊的發(fā)展前景，順應時代的發(fā)展，在市場領域內(nèi)取得巨大的成就，不斷探索經(jīng)濟與環(huán)境相互結(jié)合的道路，為中原經(jīng)濟的建設貢獻自己的力量，努力為客戶提供好的產(chǎn)品，經(jīng)過種種的考驗后，站在了同行業(yè)的頂峰，繼續(xù)的努力，向更高層次邁進。為防止生產(chǎn)過程發(fā)生事故和破壞，及時發(fā)現(xiàn)雙級粉碎機中的故障是對人和設備的大責任，怎么確定雙級粉碎機零部件磨損的呢？工作中的磨損和其他缺陷可用下述方法來確定，機器或零件的外表檢查，間隙尺寸的檢查，溫度的測量等。

雙級煤矸石粉碎機采用雙層上下串聯(lián)轉(zhuǎn)子，雙層無篩底粉碎機價格，物料通過進料口進入上級轉(zhuǎn)子粉碎后，隨機甩入二道轉(zhuǎn)子進行再粉碎，這樣雙層粉碎后，出料粒度非常均勻，一般可控制在2毫米以下。

雙級破碎機，高合金耐磨錘頭，即使錘頭磨損也不需要修復，移動位置可以重復使用，一個錘頭可以頂三副，錘頭錘柄可以組合使用，只需更換錘頭，不需要更換錘柄，省時省力。還有液壓手動啟動外殼，一個工人可以操作，輕便快捷，可靠，維護方便。

煤矸石粉碎機在長期使用過程中可能多多少少會出現(xiàn)一些故障，這個時候就需要用戶們及時停機進行檢查。如果是一些常見的故障，例如：錘頭、襯板磨損；轉(zhuǎn)子不平衡；內(nèi)部進入金屬物料等問題，只用關閉設備，然后打開機殼，針對不同問題作出相應的解決方法即可。不過需要值得注意的就是，在更換重要部件的時候，一定要將拆下的小配件放好，避免丟失。

煤矸石粉碎機是磚瓦廠生產(chǎn)中廣泛使用的粉碎加工機械。但有些用戶在使用過程中不嚴格按照規(guī)定操作，忽視維護，不僅誘發(fā)機械故障，造成不必要的損失，還大大降低了粉碎工作效率。因此，在使用粉碎機時，雙級粉碎機的維護不容忽視。煤矸石粉碎機使用注意事項。    

1 檢查電機接線是否正確，電壓是否正常(380V)。    

2 檢查潤滑油管是否連接牢固，試運行前再加油。    

3 檢驗各部件連接，應牢固可靠，仔細檢查葉輪是否有異物，如有，應及時排除。    

4 安裝皮帶前，啟動電機，旋轉(zhuǎn)方向應與粉碎機標志方向一致(即從進料口看，葉輪逆時針旋轉(zhuǎn))。如果與標志方向相反，應調(diào)整電機接線，使其旋轉(zhuǎn)方向與標志方向一致，不允許反向旋轉(zhuǎn)。    

5 對于雙電機驅(qū)動，主軸組件和兩側(cè)電機分別使用相同數(shù)量的三角帶和主軸組件連接，兩側(cè)三角帶的張力應相同且直。    

6、及時檢查和清理煤矸石粉碎機。每天工作結(jié)束后，及時清理機器，檢查各部分螺釘是否松動，齒爪、篩子、錘子等易損件是否磨損。    

7、添加潤滑劑。很常用的是在軸承上安裝蓋式油杯。正常情況下，只要油杯蓋每2小時旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承。如果是封閉軸承，可以每300小時添加一次潤滑劑。長期使用后，如果潤滑劑變質(zhì)，應清洗軸承，更換新潤滑劑。機器工作時，軸承溫度不得超過40℃。如果軸承溫度在正常工作條件下繼續(xù)上升，應找出原因，盡量排除故障。    

8、仔細清洗待粉碎的原料，嚴禁將銅、鐵、鉛等金屬零件和大石頭混入粉碎室。    

9、不要隨意提高粉碎機的轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差8%-10%。當粉碎機與較大的動力發(fā)動機配套工作時，應注意控制流量，使流量均勻，不能忽快忽慢。    

10、機器啟動后，不得拆卸或檢查機器內(nèi)部的任何部分。各種煤矸石粉碎機工具不得隨意放在機器上。聽到異常聲音時，應立即停止，機器停止后方可維修。