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粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。那么在操作過程中，應(yīng)該注意哪些問題？小倍為大家整理了以下幾點(diǎn)：

1、防火要求

當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進(jìn)行防護(hù)。

2、對混凝土等級要求

被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其現(xiàn)場實(shí)測混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。

3、對施工現(xiàn)場環(huán)境要求

(1)對施工環(huán)境溫度要求

施工宜在環(huán)境溫度為5℃—35℃的條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠粘劑要求的施工溫度。當(dāng)溫度高于35℃時(shí)，采取經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證的可靠措施保證粘鋼膠的粘貼質(zhì)量。當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，采用低溫固化型的結(jié)構(gòu)膠粘劑或采取加溫措施;

(2)對環(huán)境濕度要求

施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響，相對濕度不應(yīng)大于70%。若在潮濕構(gòu)件上施工，必須烘干構(gòu)件表面，并采用高潮濕面專用結(jié)構(gòu)膠粘劑;

4、對于粘鋼膠用量使用要求

限制樹脂膠每次拌合量的原因在于，拌合量越大，反應(yīng)熱越不容易散發(fā)，反應(yīng)速度就會(huì)越快，使用時(shí)間就越短，難以保證施工質(zhì)量;

5、對粘鋼膠配制要求

膠粘劑配制時(shí)，要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際溫度確定膠粘劑的拌合量，并按要求在30分鐘內(nèi)使用完畢;

6、對運(yùn)輸和儲(chǔ)存要求

原材料必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行妥善運(yùn)輸和保存。

7、對粘貼鋼板產(chǎn)品的要求

要求粘鋼膠為環(huán)氧樹脂A級結(jié)構(gòu)膠，可操作性好、觸變性好、施工不流淌，良好的韌性和抗震及抗沖擊能力。

多做一步，粘鋼加固質(zhì)量提高30%粘鋼加固施工完成后，為了保證工程質(zhì)量，應(yīng)對其進(jìn)行綜合檢驗(yàn)驗(yàn)收，具體包括以下幾個(gè)方面：

外觀檢驗(yàn)

（1）加固設(shè)計(jì)圖紙是施工的科學(xué)依據(jù)，完工后應(yīng)對照圖紙逐一校對粘貼位置、粘貼鋼板箍板的尺寸、數(shù)量等。

（2）查看粘結(jié)狀況，如膠層是否均勻，有無局部過厚過薄，甚至缺膠的情況。一般粘鋼膠的厚度應(yīng)在2.5±0.5mm之間。注意，應(yīng)檢測膠層較厚和較薄處數(shù)處并測量。

粘貼質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）錘擊檢查法。

錘擊檢查法是簡便易行的方法，但易受人為因素的影響。因此，為了提高可信性，對重要結(jié)構(gòu)的錘擊檢查，可由檢測機(jī)構(gòu)派出兩組人員，各自獨(dú)立的進(jìn)行檢測，然后取平均值作為檢測結(jié)果。有效粘貼面積不應(yīng)小于總粘貼面積的95%。

（2）加載法。

對于重大工程，為真實(shí)的檢測粘鋼加固的效果，可抽樣進(jìn)行荷載試驗(yàn)，一般僅作標(biāo)準(zhǔn)使用荷載試驗(yàn)，即將卸去的荷載重新全部加上，其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開展應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與使用要求。

（3）應(yīng)力應(yīng)變測試法。

對于使用此法的重要構(gòu)件與建筑，即在鋼筋、鋼板或混凝土事先埋入應(yīng)力應(yīng)變傳感器，對加固前后的空載、加荷等情況測出其應(yīng)力應(yīng)變結(jié)果，以檢驗(yàn)其加固效果。

現(xiàn)場正拉粘結(jié)實(shí)驗(yàn)

結(jié)構(gòu)膠粘劑粘貼鋼板與基材混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)，主要是用于綜合評估膠液的固化質(zhì)量、鋼板粘合面處理效果、膠粘劑與鋼板及基材混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，因而非常重要。

同時(shí)應(yīng)指出的是，粘鋼加固工程的這個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目，在一定程度上還屬于間接的檢驗(yàn)方法。因?yàn)樗荒茉诩庸滩课坏母浇匦抡迟N鋼板鋼板進(jìn)行檢驗(yàn)，而無法在受力鋼板上直接抽樣。

在這種情況下，必須從打磨鋼板、打毛混凝土、清理界面到涂刷膠液、加壓養(yǎng)護(hù)整個(gè)過程都要做到檢驗(yàn)用鋼板與受力鋼板同條件操作，不得改變檢驗(yàn)用鋼板的粘貼工藝，以避檢驗(yàn)失真。

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粘鋼加固和灌鋼加固有何區(qū)別？

目前，結(jié)構(gòu)膠在工程加固領(lǐng)域使用較多。以加固用粘貼鋼板的結(jié)構(gòu)膠，從施工方式上有粘貼型和灌注型兩類，也就是我們平時(shí)所說的粘鋼加固和灌鋼加固。對于原有混凝土，需要將表面1到2毫米的表層清潔干凈，并用棉布二次擦拭干凈，保持接觸面表面的干燥和干凈，其次對于表面不平整的混凝土需要先用結(jié)構(gòu)膠修復(fù)平整。粘鋼加固和灌鋼加固雖然有很多相似的地方，但還是有各自的適用性，不能等而化之。現(xiàn)在，小Q跟大家聊聊兩者加固方式的區(qū)別。

一、膠體不同

粘鋼加固用粘鋼膠，粘鋼膠要有良好的觸變性，這是關(guān)系到膠水施工便利性與省膠的一個(gè)指標(biāo)。

灌鋼加固時(shí)應(yīng)選用粘度低、流動(dòng)性高、易于施工的結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行施工，保證施工可灌注性，更節(jié)省成本。

二、使用范圍不同

粘鋼加固適用于鋼筋混凝土受彎構(gòu)件、大偏心受壓構(gòu)件和受拉構(gòu)件的加固，且在采用粘貼鋼板對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時(shí)，需要在對加固之前對所加固構(gòu)件進(jìn)行卸載處理。

灌鋼加固又叫外粘型鋼加固法，在使用過程中優(yōu)先選用厚度不超過5mm的角鋼將所需加固的混凝土柱或梁的四邊進(jìn)行包裹，用來大幅度提高混凝土柱或梁的截面承載力和抗震能力。

三、加固材料不同

粘鋼加固，所選材料寬度不宜大于100mm，當(dāng)采用手工涂膠時(shí)，所使用鋼板厚度不應(yīng)大于5mm。鋼板過厚，易導(dǎo)致鋼板與混凝土基材間發(fā)生粘結(jié)的劈裂破壞，使加固失效。采用壓力注膠粘結(jié)鋼板厚度不應(yīng)大于10mm，且應(yīng)按照外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計(jì)。當(dāng)加固受彎構(gòu)件粘貼不止一層鋼板時(shí)，相鄰兩層鋼板的截?cái)辔恢脩?yīng)錯(cuò)開不小于300mm，并在截?cái)嗵幫庠O(shè)U型箍或橫向壓條進(jìn)行錨固。

采用灌鋼加固時(shí)，在材料方面應(yīng)優(yōu)先選用厚度不小于5mm的角鋼，且角鋼邊長對于所加固的梁和桁架不應(yīng)小于50mm，對于混凝土柱則不應(yīng)小于75mm，同時(shí)需要沿梁、柱軸線方向每隔一定距離用扁鋼制作箍板或綴板與角鋼焊接。

特別需要注意的是，在粘貼角鋼之前，應(yīng)將所加固構(gòu)件截面進(jìn)行打磨成半徑大于7mm的角鋼，同時(shí)注膠應(yīng)在型鋼構(gòu)架焊接完成之后進(jìn)行，注膠膠縫應(yīng)控制在3-5mm，局部允許長度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫，但其位置不得出現(xiàn)在角鋼端部600mm方位之內(nèi)。長久以來，由于利用鋼板與碳纖維布加固有較高的相似程度，因此二者經(jīng)常被互相參照、對比。

施工工藝

粘鋼加固：

粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去) → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統(tǒng) → 檢驗(yàn) → 防腐處理。

灌鋼加固：

定位放線→鉆孔→清孔→砼打磨→鋼板裁剪→鋼板打磨與鉆孔→固定鋼板→  留排氣孔 → 周邊密封→ 灌注膠灌注→膠液固化→質(zhì)量檢查與工程驗(yàn)收→防腐處理。

一個(gè)工程往往加固方法很多，不應(yīng)簡單區(qū)別為哪幾種加固方法，或不分情況胡亂使用，只有靈活使用，真正做到合理、經(jīng)濟(jì)、適用，才能發(fā)揮它們的價(jià)值。以上就是小Q對粘鋼加固與灌鋼加固不同之處的介紹，希望大家在看完后，可以更好地了解。