隨著表面貼裝技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)這方面技術(shù)的要求也越來越高，當(dāng)然也受到更多人的關(guān)注和重視，可以說表面貼裝（SMT）工藝是組裝行業(yè)里流行的一種工藝。

我國已經(jīng)成為全球電子制造大國，并逐步向電子制造強(qiáng)國邁進(jìn)。這對(duì)于整個(gè)電子行業(yè)來說，競(jìng)爭(zhēng)力也逐漸變大，這就更加要求產(chǎn)品的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。

單面組裝：來料檢測(cè) 印刷錫膏（紅膠） 貼片 回流(固化) 清洗 檢測(cè) 返修

單面混裝：來料檢測(cè) PCB的A面絲印錫膏（紅膠） 貼片 A面回流(固化) 清洗 插件 波峰 清洗 檢測(cè) 返修 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

一線員工及管理者的精神面貌決定了你的產(chǎn)品能否保持較高的良率、一致性等，因?yàn)楫a(chǎn)品都是人或者操作設(shè)備制作出來的。同管理者的溝通是否暢快，是否具有激情，員工工作時(shí)是否一絲不茍，各司其職

4、放棄這些沒有用的評(píng)審

● 看工廠規(guī)模：除非你的訂單足夠量100k，否則任何一家SMT加工廠都能干得出來。

● 看SMT設(shè)備：除非PCB板有的物料(比如0201及以下)或者復(fù)雜工藝(POP等)，一般的工廠SMT設(shè)備都能做得到。

● 看報(bào)價(jià)：眼報(bào)價(jià)稍微離譜點(diǎn)，就否定掉一家SMT加工廠，有可能否定掉的是一家非常好的。凡事敢開口的，都是有能力的，對(duì)質(zhì)量有要求的，初的報(bào)價(jià)只能參考，甚至不要參考。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

2)用手動(dòng)垂直走刀試刨1~2mm后，泊車測(cè)量尺寸，檢查吃刀深度是否吻合。

3)鑄鐵平臺(tái)整個(gè)表面經(jīng)過一次走刀后，泊車，上提刀架到起始位置，利用直角尺檢查已加工表面是否與相鄰面垂直。若是垂直，繼續(xù)進(jìn)行刨削到及格為止。

4)在刨到鑄鐵焊接平臺(tái)后幾刀時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)小此，以免崩坯焊接平臺(tái)邊緣。無紡布過濾袋熱風(fēng)焊接機(jī)：

過濾袋熱風(fēng)焊接機(jī)是針對(duì)過濾袋設(shè)計(jì)的自動(dòng)化焊接設(shè)備，采用鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架和滑動(dòng)式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，電加熱方法將加熱風(fēng)機(jī)熱量傳遞給臺(tái)面上的塑料件的焊接處，使其達(dá)到熔化、成形，在壓力滑輪的作用下，臺(tái)面板上的焊接處迅速融合、成形、固化，達(dá)到預(yù)想的效果，在牽引輪的作用下，產(chǎn)品自動(dòng)滑出。1、鑄鐵焊接平臺(tái)的安裝和找正：將刨削完平面的鑄鐵焊接平板放在機(jī)床工作臺(tái)上，焊接平臺(tái)底面必須墊起，防止刨焊接平臺(tái)垂直面時(shí)刨到機(jī)床工作臺(tái)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

一般如何選擇焊接順序？

選擇焊接順序的基本原則如下：

（1）從裝配焊接角度考慮：應(yīng)以不造成焊接困難及不能焊接焊縫為原則來考慮焊接順序。

（2）從減小焊接變形及殘余應(yīng)力的角度來考慮：

1）從焊接結(jié)構(gòu)中心向外焊接；

2）從厚板方向向薄板方向焊接；

3）先焊收縮量大的接頭（對(duì)接接頭），后焊收縮量小的接頭（搭接、角接接頭）；

4）先焊立焊焊縫，后焊平焊焊縫；

5）平行焊縫盡量同時(shí)同方向焊；

6）先焊錯(cuò)開的短焊縫，后焊直線長焊縫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制