從經(jīng)濟和技術(shù)兩方面考慮，在局部控制塵源除塵中我們把握了近（吸氣罩距塵源近）順（充分利用粉塵運動能量）通（設計合適的排風量）封（盡量密閉塵源）便（方便工人操作）的設計原則。

當車間內(nèi)不同地點有不同送風、排風要求，或者車間面積較大，送、排風點較多時，為便于進行管理，常分設多個系統(tǒng)。除個別情況外，通常是由一臺風機與其聯(lián)系在一起的管道設備構(gòu)成一個系統(tǒng)。

 除塵方法：旋風除塵。使含塵氣流做旋轉(zhuǎn)運動形成內(nèi)升外降雙層氣旋，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。優(yōu)點：設備結(jié)構(gòu)簡單，易制造，初次采購費用低，單筒型占地相對較少；能耗較低，運行費用低；易維修，所需材料易獲得；安裝鎖氣器后可連續(xù)運行不需要停機清灰。除塵方法：電除塵。電除塵器在我國的發(fā)展，目前已達到世界先進水平，其原理是使粉塵荷電，荷電粉塵再到集塵板上去電捕集后通過振打除去粉塵。優(yōu)點：對電阻在適當范圍內(nèi)的粉塵顆粒去除效果較優(yōu)；可處理高溫含火花煙氣；處理煙氣量大且處理效果較好，可達95%以上；壓力損失較小。除塵方法：濕式除塵。使用淋洗液在填料的作用下與含塵氣體充分接觸，產(chǎn)生三相界面，將顆粒與氣體組分分離。優(yōu)點：去除顆粒態(tài)污染物的同時，還能去除氣體中的一部分分子態(tài)污染物；設備結(jié)構(gòu)相對簡單；可連續(xù)工作不需要停機清灰；可處理絮狀物(除湍流球式會造成湍流部堵塞)；可以循環(huán)用水以節(jié)約淋洗液。

 在計劃除塵體系時要注意：除塵體系風道由于風速較高，通?；厥請A形風道，并且直徑較小。但是，為了防備風道堵塞，除塵風道的直徑不宜小于下列數(shù)據(jù);氣陀螺工業(yè)除塵器的優(yōu)勢：智能化控制。氣陀螺工業(yè)除塵器集無線遙控、智能控制和智能變頻功能于一身，可以與塵源設備無線同步聯(lián)動，實時工況在線監(jiān)控，并進行無線控制，甚至可以智能清灰。粉塵處理技術(shù)：云霧抑塵技術(shù)通過高壓離子霧化和超聲波霧化，可產(chǎn)生超細干物。這種超細干物充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，使水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成能自然沉降的團聚物，達到消除粉塵的目的。

 粉塵處理需要注意：應根據(jù)工藝條件、 粉塵性能、 回收可能性等條件, 考慮使粉塵重新應用于生產(chǎn)系統(tǒng) 。 在不能直接回收時, 通過輸送、 集中等方式處理粉塵在計劃除塵體系時要注意：除塵體系的排風點不宜過多，以利各支管間阻力均衡，如排點過多，可用大斷面聚集管毗連各支管。聚集管流速不宜凌駕3m/s。粉塵處理需要注意：在除塵系統(tǒng)設計中, 應按照廠房內(nèi)衛(wèi)生標準及環(huán)境保護的排放標準, 綜合考慮粉塵的處理方法, 盡量避免粉塵的二次污染 。選擇粉塵處理設備應注意簡單、可靠、密閉,避免復雜和泄漏粉塵。