我們在進行管道帶壓開孔封堵時，為保證作業(yè)，我們在實際操作中還需要遵循以下4點，一起來看一下吧！帶壓開孔

1.帶壓開孔封堵時，若需拆卸夾板間上部設(shè)備，應(yīng)先泄放掉客腔內(nèi)的氣體，降低壓力。

2.開啟夾板前，閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡，撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

3.開孔前應(yīng)對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓，試驗壓力不得超過作業(yè)時管內(nèi)的壓力。

4.作業(yè)完成后，應(yīng)確認(rèn)管件無滲漏現(xiàn)象，并對管件和管道做絕緣防腐，防腐層等級不應(yīng)低于原管道防腐層等級。

帶壓開孔是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟的在役管線維搶修技術(shù)，適用于成品油、化工介質(zhì)、天然氣等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修,帶壓搬眼,帶壓開孔使用的開孔機由鉆桿、開孔刀、差動進給機構(gòu)、連接 盤 、機殼、護套和操縱手把等機件組成，在使用時和使用后要注意以下幾點

1、平時對開孔機的維護與保養(yǎng)是保證帶壓開孔設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)的必須工作，一定要按時維護保養(yǎng)。

2、運輸途中與裝卸車時防止碰撞和損壞機件。

3、野外使用時應(yīng)注意塵土泥沙不侵入機器內(nèi)部或外露的絲桿、螺母中，避免機件的磨損和研傷。

4、每次作業(yè)完后應(yīng)對帶壓開孔設(shè)備的外表、外露的傳動部分和密封貼合面清洗加油，避免防腐防銹。

管道帶壓堵漏介紹:高壓汽水管道泄漏的原因是多方面的，如管道制造質(zhì)量、焊接接頭的焊接質(zhì)量、管道磨損減薄、管道應(yīng)力過大導(dǎo)致焊接接頭開裂等。管道泄漏后，高壓介質(zhì)從泄漏點噴出，使泄漏點的金屬迅速磨損變薄。當(dāng)使用焊接方法填充泄漏時，高溫電弧的再加熱可能熔化變薄的管壁并被高速氣流吹入，從而導(dǎo)致泄漏點的尺寸增大。此外，如果由于管道上的應(yīng)力過大和焊接質(zhì)量差而導(dǎo)致接頭開裂，此時管道本身就有很大的應(yīng)力。如果在補漏過程中出現(xiàn)劇烈振動，管道甚至可能在外力作用下突然斷裂，造成重大人身和設(shè)備事故。因此，如果高壓汽水管道的剛度較低，就不能用鉚接焊接的方法來修復(fù)泄漏。如果泄漏點的局部磨損和變薄嚴(yán)重，則不能使用螺栓方法來修復(fù)泄漏。