安裝標準

刮板機的質(zhì)量要求是：刮板機在制造廠應進行裝配，要運轉(zhuǎn)靈活、無卡阻現(xiàn)象。刮板機的安裝基準線是推焦中心線、前軌中心線、標高6260mm平臺，、三臺刮板機的機槽中心線與前軌中心線平行，第二臺刮板機的機槽中心線與前軌、前端梁中心線垂直相交，與推焦中心線、左右側(cè)梁中心線相平行。安裝時1、二臺機槽寬為690mm、第三臺機槽寬為1000mm，均應以中心線為安裝基準，偏離中心線誤差為±1.0mm，安裝時誤差大，就會產(chǎn)生刮板與機槽卡、堵現(xiàn)象。 [3] 安裝時連接處螺栓要擰緊、防止松動。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。4、刮板機在打運至上順槽甩車場，人工推車至上順槽三岔門后，需要人工抬運至11采區(qū)皮帶上山內(nèi)進行安裝。

1刮板輸送機電動機故障及損壞的原因

　　1.1 機械故障

　　1.1.1對于刮板輸送機而言，運轉(zhuǎn)過程中有卡阻現(xiàn)象，使刮板輸送機的負荷不均勻，電流變化幅度大。工作面的刮板機下竄，出現(xiàn)底槽反貨現(xiàn)象，造成單側(cè)電動機超負荷運行，使電動機定子繞組長時間在過電流狀態(tài)下運行，定子繞組過熱，絕緣強度下降，導致電動機損壞。3、液力聯(lián)軸器易熔保護塞熔化噴油故障原因：轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或刮板鏈被卡住，使聯(lián)軸器轉(zhuǎn)差率過大，致使聯(lián)軸器溫度超過規(guī)定溫度。

　　1.1.2電動機振動，其主要原因有：

　?。?）機身固定螺栓松動，刮板輸送機壓頂不牢；

　?。?）安裝時聯(lián)軸器間隙過小，運轉(zhuǎn)時聯(lián)軸器相互頂住，產(chǎn)生過大的軸向推力，使電動機發(fā)生高頻抖動。

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刮板輸送機的定義

刮板輸送機是一種輸送松散物料的連續(xù)動作式設(shè)備，它是靠裝在無極鏈上的刮板在溜槽中的運動推動物料前進而 實現(xiàn)物料輸送的。刮板輸送機是一種以撓性體作為牽引機構(gòu)的連續(xù)動作式運輸機械。刮板輸送機的牽引機構(gòu)是繞經(jīng)機頭鏈輪和機尾鏈輪進行循環(huán)運動的無極閉合的刮板鏈；它的承載機構(gòu)是溜槽。動力經(jīng)電動機——液力偶合器（或聯(lián)軸器）——減速器，帶動鏈輪驅(qū)動刮板鏈連續(xù)運行，將裝在溜槽上的煤炭運送到機頭處卸載。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。定期清理刮板頭尾滾輪上的纏繞物，初清設(shè)備刮板機前的輸送刮板至少要每周清理一次，初清設(shè)備刮板機后的輸送刮板至少要每月清理一次，混合機下面的刮板至少每周清理一次頭尾積料。

刮板機常見的故障原因及處理方法

1、電動機聲響不正常故障原因：單相運轉(zhuǎn)；接線頭不牢。

處理方法：查單相原因；查接線柱。

2、減速器漏油、異常震動故障原因：密封圈損壞；上下箱體合面不嚴，各端蓋壓不緊、齒輪、軸承故障

處理方法：更換損壞的密封圈；擰緊合箱及端蓋螺栓，嚴禁在合箱面加墊，再制造齒輪、軸承。

3、液力聯(lián)軸器滿載時不能傳遞轉(zhuǎn)矩故障原因：液壓聯(lián)軸器充油量不足。

處理方法：注入規(guī)定量的工作油。