激光同時又具有高相干性、高強(qiáng)度性、高方向性，激光通過激光器產(chǎn)生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強(qiáng)大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化或則汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達(dá)到加工的目的。

    激光雖然是光，但它與普通光明顯不同是激光僅在初極短的時間內(nèi)激光機(jī)依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性，極高的發(fā)光強(qiáng)度。

    對于特定的雕刻速度，強(qiáng)度越大，切割或雕刻的深度就越大。在金屬激光切割機(jī)運行調(diào)試的時候，要保證激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，一般激光的輸出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品質(zhì)越好。您可利用雕刻機(jī)面板調(diào)節(jié)強(qiáng)度，也可利用計算機(jī)的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)強(qiáng)度。在1%到100%的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。強(qiáng)度越大，相當(dāng)于速度也越大。切割的深度也越深 光斑大小 光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進(jìn)行調(diào)節(jié)。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻，但對于矢量切割，它是合適的選擇。新設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置是 2.0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間，適用于各種場合。

    激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。對于薄板采用剪床下料,成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動剪。由于能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的 2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。