來說說消除電動調(diào)節(jié)閥噪音的方法

         在使用電動調(diào)節(jié)閥的過程中出現(xiàn)噪音的情況下，山東閥門廠家作為調(diào)節(jié)閥的專業(yè)人員，為您提出了以下解決方案：首先，先來說說消除共振噪聲方法：只有當調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生共振時，才會產(chǎn)生能量疊加，產(chǎn)生超過100分貝的強噪聲。有些表現(xiàn)為強振動，低噪音，有些振動較弱，噪音很大;一些振動和噪音很大。該噪聲產(chǎn)生單音音，通常具有3000至7000Hz的頻率。顯然，共振被消除，電動調(diào)節(jié)閥的噪音自然消失。氣動執(zhí)行器是氣動調(diào)節(jié)閥的推動裝置，可以按照控制信號的大小產(chǎn)生相應的推力，而控制機構(gòu)是根據(jù)推力產(chǎn)生位移或者是轉(zhuǎn)角，可以控制流體的流量。 其次是消除空化噪聲，空化是水動力噪聲的主要來源。空化發(fā)生時，氣泡產(chǎn)生高速沖擊，產(chǎn)生強烈的局部湍流和空化噪聲。這種噪聲頻率范圍寬，產(chǎn)生點陣聲，類似于流體中沙礫產(chǎn)生的聲音。消除和減少氣蝕是消除和減少噪聲的有效途徑。

       還有一種就是串聯(lián)消聲器方法，該方法適用于空氣動力噪聲的消聲。有效地消除了流體內(nèi)部的噪聲，并抑制了傳輸?shù)焦腆w邊界層的噪聲水平。該方法是在閥高之前和之后的質(zhì)量流率是高的或壓降比的和經(jīng)濟的。電動調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)和作用電動調(diào)節(jié)閥的典型外形，它由兩個可拆分的執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥（調(diào)節(jié)機構(gòu)）部分組成。吸收系列的使用可以大大減小電動調(diào)節(jié)閥的噪音。然而，經(jīng)濟上，其通常限于約25分貝的衰減。

如何消除不銹鋼調(diào)節(jié)閥的故障？

       始終保持不銹鋼調(diào)節(jié)閥清潔，防止閥體彈簧被油污填充或腐蝕，防止不銹鋼調(diào)節(jié)閥排放管被油或其他異物堵塞;始終檢查密封是否完好，防止杠桿其重量松動或移動，以防止彈簧式不銹鋼調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)螺釘任意轉(zhuǎn)動。 有泄漏跡象時，應及時更新或修理安全閥。禁止用加重負荷的方法（如過度擰緊彈簧安全閥的調(diào)節(jié)螺釘或在杠桿安全閥的杠桿上懸掛重物等）消除泄漏。為了防止閥盤和閥座粘在氣體中的油脂垢等污物上，使安全閥不能正常開啟，應定期對空氣、蒸汽或其它有粘性污物但不致造成危害的氣體中使用的安全閥進行便攜式排放試驗。事實上，這些故障會導致各種各樣的故障，主要是由于某個部件的故障、系統(tǒng)中部件/部件的集成因素、電氣、二次電路和外部因素。UL排放。 為了保持不銹鋼調(diào)節(jié)閥的敏感性和可靠性，每年至少進行一次定期檢查。定期檢查的內(nèi)容一般包括動態(tài)檢查和解體檢查。動態(tài)檢查的主要內(nèi)容是檢查電動調(diào)節(jié)閥的開啟壓力、返回壓力、密封程度和額定放電壓力下的開啟高度。

電動調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)內(nèi)漏的原因說明 

         電動調(diào)節(jié)閥的類型是較多的，其中有形狀采用類似百葉窗型多軸多葉式的對管路中的氣流進行電動調(diào)節(jié)的設備，是一種新型節(jié)能設備，設計新穎，風門線性調(diào)節(jié)特性優(yōu)良，操控簡單，運行穩(wěn)定可靠。6、受外界環(huán)境的影響，閥門會出現(xiàn)定位不準確等問題，導致閥門泄漏。這種電動調(diào)節(jié)閥廣泛應用與冶金、建材、礦山等行業(yè)，一般適用空氣、含塵氣體及其他氣體介質(zhì)。     

        雖然電動調(diào)節(jié)閥是以其控制在行業(yè)內(nèi)廣泛應用，但是在使用過程中，仍然會有一些問題出現(xiàn)，比如閥門內(nèi)漏問題。那么出現(xiàn)內(nèi)漏的原因是什么呢？    

1、執(zhí)行機構(gòu)零位設定沒有達到閥門全關(guān)位。    

2、執(zhí)行機構(gòu)推力在有壓力的情況下達不到全關(guān)位，導致閥門關(guān)不到位。    

3、閥門密封面由于材質(zhì)不合格，導致密封面合不到位，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。    

4、空化腐蝕引起的內(nèi)外不同，當內(nèi)外壓差大于空氣腐化的臨界壓差時，就會出現(xiàn)空氣腐化，腐蝕閥門，導致泄漏。    

5、調(diào)式時出現(xiàn)的損傷問題。    

6、受外界環(huán)境的影響，閥門會出現(xiàn)定位不準確等問題，導致閥門泄漏。