定時清理破碎腔內(nèi)的積料。如果破碎腔內(nèi)的積料過多，會對高鉻合金錘頭造成嚴重的磨損，因此會降低高鉻合金錘頭使用壽命。    經(jīng)常調(diào)整錘式破碎機內(nèi)部間隙。在使用的過程中，須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當范圍之內(nèi)。這樣就不會存在積料，高鉻合金錘頭磨損就會減少，其壽命也會增加。    合理制定錘式破碎機技術(shù)參數(shù)。錘式破碎機技術(shù)參數(shù)會影響高鉻合金錘頭的壽命，主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅影響到設備生產(chǎn)能力，也影響到高鉻合金錘頭沖擊硬化的程度。

錘頭不耐磨的因素有哪些？我們?yōu)槟榻B破碎機錘頭不耐磨的影響因素，破碎機可靠運行，除破碎機配件結(jié)構(gòu)設計、制造的質(zhì)量等因素外，錘頭的使用壽命也是重要的原因。    簡單的一副錘頭能破碎多少噸物料來衡量這錘頭質(zhì)量的好壞不十分的妥當，影響破碎機耐磨錘頭壽命還有工況條件、零件安裝不良、材質(zhì)方面、結(jié)構(gòu)設計等因素。    錘頭的材質(zhì)是十分重要的影響因素，高速旋轉(zhuǎn)的錘頭和物料不停的撞擊、擠壓，由于物料的硬度高容易侵入錘頭材料內(nèi)部，在相對運動中產(chǎn)生劃痕、犁溝、鑿削或剝落，從而使錘頭磨損失效。

一般認為錘頭的硬度越高越耐磨，其實在同等韌性條件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度條件下，韌性越高越耐磨，即在高硬度的條件下有較高韌性的配合，錘頭才耐磨。    破碎機錘頭不耐磨的影響因素原因有三方面：工況條件、零件安裝不良、材質(zhì)方面等因素。    其中的客戶工礦條件不同是主要影響因素。錘頭重量、錘頭回轉(zhuǎn)線速度、進料粒度大小、耐磨性、銳度、硬度等的不同，錘式破碎機錘頭的磨損失效機制有很大的差異。所以對不同規(guī)格的各類錘頭應根據(jù)其工況條件進行具體的磨損失效分析。

錘架的邊錘盤與機殼側(cè)板間由于受到物料沖擊，邊錘盤的磨損嚴重，為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。

由于錘頭鑄造時質(zhì)量有誤差，錘頭使用過程中應根據(jù)電流的情況，按時倒眼、翻個，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。

軸承磨損后要及時進行修復和凋整。軸承磨損后一般應根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，需要調(diào)整墊片的厚度，使之保持合理間隙，以便形成有效潤滑油膜。