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發(fā)布時(shí)間:2021-01-20 14:41  
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水泥回轉(zhuǎn)窯在環(huán)保方面、利用高溫焚燒危險(xiǎn)物和廢氣物,有效的使廢物污染減量化、無害化,同時(shí)將廢物變?yōu)槿剂侠?,?jié)省煤粉,做到廢物資源化。水泥回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)能力大,操作方便勞動(dòng)條件好,方便更換原料,而且對(duì)原料適應(yīng)性大,適于煅燒各種原料。自潤滑窯尾密封解決了水泥回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)漏氣問題。用于回轉(zhuǎn)窯,窯隔熱保溫。自潤滑窯尾密封廠家河北碩晟環(huán)??萍加邢薰镜幕剞D(zhuǎn)窯密封性好,保溫效果好,對(duì)不能進(jìn)行利用的熱量能源可以進(jìn)行二次的回收利用。還有回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)單一、造價(jià)低,修建速度快的特點(diǎn)。公司生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置,石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封材料等公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥,建材,化工,水電,煤炭,環(huán)保,礦山,鋼鐵等行業(yè)。暢銷祖國大江南北,獲得了國內(nèi)外客商的高度信賴。我公司已通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證,自潤滑窯尾密封并通過國家環(huán)保體系認(rèn)證。水泥的生產(chǎn)是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的物理、化學(xué)過程,水泥生產(chǎn)隨生料制各方法不同,可分為干法(包括半干法)與濕法(包括半濕法)兩種。本公司擁有國內(nèi)先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù),我們始終貫徹“以誠取信,開拓進(jìn)取,追求優(yōu)越,勇闖先講”的企業(yè)精神,并誠摯的期盼新老客戶的精誠合作,共創(chuàng)明天的輝煌!



水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類。冶金化工回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。水泥回轉(zhuǎn)窯(即活性水泥回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性水泥和輕燒白云石。水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線在運(yùn)作的過程中,應(yīng)定期檢查基礎(chǔ)有無振動(dòng)和下沉現(xiàn)象,窯尾密封及窯頭密封性是都良好,磨損是否嚴(yán)重,定期檢查輔助傳動(dòng)裝置和筒體溫度,特別是燒成帶和中間檔輪帶附近的回轉(zhuǎn)窯筒體溫度。漏風(fēng)、漏灰和工藝操作的不穩(wěn)定導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降,給企業(yè)帶來沒有必要的損失,增加了成本。

回轉(zhuǎn)窯在工作時(shí),對(duì)風(fēng)量有一定的要求?;剞D(zhuǎn)窯窯頭若露入過量的空氣,使助燃空氣超過燃料要求的量,會(huì)提高過??諝庀禂?shù),降低火焰溫度?;剞D(zhuǎn)窯窯頭如漏入過量空氣,會(huì)導(dǎo)致炭質(zhì)的物料過量燒損,降低實(shí)收率。 自潤滑窯尾密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙,防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。河北碩晟環(huán)??萍加邢薰咀詽櫥G尾密封從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量,降低能耗,改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境回轉(zhuǎn)窯密封?;剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)的情況都不相同,在利用和銷毀廢棄物時(shí)都應(yīng)根據(jù)具體情況做試驗(yàn),找出合適的處置方式和數(shù)量。

水泥回轉(zhuǎn)窯密封的必要條件:
1.防止冷空氣漏入;
2.防止窯頭及窯尾漏料;
3.允許窯徑向與軸向運(yùn)動(dòng);
4.密封零件簡(jiǎn)單安全可靠;
5.易磨損件更換容易。
另外,對(duì)窯頭護(hù)鐵的良好冷卻、防止窯尾漏料、料斗的耐熱等亦很重要。



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