由于各類線圈產(chǎn)品的功能要求越來越多，使得繞線機(jī)的種類也多樣化了，較常見繞線機(jī)的有全自動(dòng)繞線機(jī)、半自動(dòng)繞線機(jī)、環(huán)行繞線機(jī)、伺服緊密繞線機(jī)、變壓器繞線機(jī)等機(jī)種。

全自動(dòng)繞線機(jī)是近幾年才成長(zhǎng)起來的新機(jī)種，為了適應(yīng)率、高產(chǎn)量的要求，全自動(dòng)繞線機(jī)一般都采用多頭聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，國(guó)內(nèi)的廠家大多都是參照了臺(tái)灣等地的進(jìn)口機(jī)型的設(shè)計(jì)，采用可編程節(jié)制器作為設(shè)備的節(jié)制焦點(diǎn)，利用機(jī)械手、氣動(dòng)節(jié)制元件和執(zhí)行附件來完成自動(dòng)排線、自動(dòng)纏腳、自動(dòng)剪線、自動(dòng)裝卸骨架等功能，這種機(jī)型的生產(chǎn)效率極高，大大的降低了對(duì)人工的依賴，一個(gè)操作員工可以同時(shí)照看幾臺(tái)這樣的設(shè)備，非常適合產(chǎn)量要求高的加工場(chǎng)所。可是，這種機(jī)型由于集成了數(shù)控、氣動(dòng)、光控許多的新技術(shù)，所以價(jià)錢小則幾萬元高則十幾萬元，價(jià)錢也使得許多的用戶望而嘆步，此外由于功能要求抉擇了該設(shè)備的零部件采用了大量非尺度件和定制件，所以一旦呈現(xiàn)故障相對(duì)的維修過程將會(huì)很復(fù)雜，周期也會(huì)比較長(zhǎng)。它的進(jìn)步前輩性和高產(chǎn)量還是吸引了客戶。隨著國(guó)內(nèi)線圈產(chǎn)業(yè)的不斷高速發(fā)展，全自動(dòng)繞線機(jī)產(chǎn)品在電子電器制造中已有廣泛的應(yīng)用。

電機(jī)繞線機(jī)所繞制的線圈專用于電機(jī)定子以及轉(zhuǎn)子，線圈具有一定的特殊性和自身工藝差別，線圈的成型和尺寸的定位依靠模具來實(shí)現(xiàn)，那么電機(jī)繞線機(jī)與模具之間的配合應(yīng)用就尤為重要了，不同類型的電機(jī)繞線機(jī)配置適合的線圈模具才能繞制出合格的線圈。

電機(jī)繞線機(jī)上應(yīng)用的模具主要分為三類，電機(jī)萬i能模、固定板式組合模、可調(diào)式模具這三類線圈是目前電機(jī)線圈繞制常用的模具，這些模具的結(jié)構(gòu)和材料根據(jù)應(yīng)用的不同都具有一定差異。

通常電機(jī)繞線機(jī)在繞制小型電機(jī)線圈時(shí)會(huì)選擇固定板式組合模，由于固定板式模具是多片組合而成的，具有一定的重量，只能應(yīng)用在中小型的繞線模中；電機(jī)萬i能模一般應(yīng)用在電機(jī)維修行業(yè)的線圈繞制中；可調(diào)式模具一般是中大型電機(jī)線圈繞制時(shí)選擇的模具。

繞線組的故障與排除

故障：

1、導(dǎo)線針位置不正確，造成繞線不成功，產(chǎn)生背線，耐壓過高。

2、繞線有背線

3、繞線時(shí)有散頭，導(dǎo)致繞線不成功。

4、新購導(dǎo)線針粗糙。

5、繞線不成功的基本因素。

排除：

1、將導(dǎo)線針位置調(diào)整到時(shí)鐘的12:00—12:30方向?yàn)楹?span style="color:#FFFFFF;">i佳位置。

2、背線的處理：

A、檢查針位；活性；

B、磁環(huán)輪是否磨損太大或其中有一個(gè)或兩個(gè)磁環(huán)輪不轉(zhuǎn)動(dòng)；

C、調(diào)整排線參數(shù)的匹配；

D、檢查萬象節(jié)與磁環(huán)壓輪齒輪的靈

E、檢查搖擺臂是否左右松動(dòng)或壓得太緊；

F、磁環(huán)輪的銷子是否磨損太大。