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五金拋光機主要工作原理：在轉(zhuǎn)動體的圓周距離地裝上四個六角滾筒，滾筒一方面隨轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動進行公轉(zhuǎn)，另一方面在鏈輪系統(tǒng)的作用下，拋光機滾筒繞自己的軸心線進行自轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)向相反）。而帶棱角的粗研磨劑往往造成二次細(xì)微劃痕，需要更細(xì)一級的研磨劑二次以上研磨，程序復(fù)雜，同時不可避免的傷及漆面。滾筒的運動軌跡使?jié)L筒內(nèi)的物質(zhì)會因離心力的作用始終保持在滾筒內(nèi)壁的外周一側(cè),并在表層上產(chǎn)生流動層。在這個流動層內(nèi)，研磨石和工件產(chǎn)生相對運動，并對工件表面進行細(xì)微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。

五金拋光機的注意事項：

1.每只滾筒中工作物的體積（工件、研磨石、水等）大不超過滾筒容積的45%～55%

2.工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，拋光機精細(xì)研磨時為1:10，具體的工件應(yīng)經(jīng)試驗后確定。

3.一次的標(biāo)準(zhǔn)工作時間原則上為1小時左右，如認(rèn)為有必要繼續(xù)工作時，應(yīng)根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，隔1小時左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進行作業(yè)。

為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現(xiàn)象？    

原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。    

解決方法：將工件進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當(dāng)，使電力分布合理。

對于不銹鋼工件表面拋光來說，首先要經(jīng)過的工序選用的拋光材料是砂輪配合黃蠟(砂蠟），俗稱粗拋?！捐F件拋光】、【鋁件拋光】、【鋁管拋光】、【鋁板拋光】、【溜冰鞋配件拋光】、【鋁合金拋光】、【鋅合金拋光】、【鋁表面拋光處理】、【鐵片拋光加工】、【鐵片平面拋光加工】、【鐵片拋光打磨】為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現(xiàn)象。其目的是去毛刺；緊接著是第二道工序，其拋光材料選擇的是麻輪配合紫蠟或紅蠟，俗稱中拋。這道工序的目的是平整工件表面，除去上道工序遺留的痕跡，初現(xiàn)光澤表面；后一道工序要選擇的拋光材料就是布輪配合青蠟，此道工序為精拋。目的是拋出鏡面效果。