鈑金加工都需要哪些大型機(jī)械？

      鈑金加工的的四個(gè)步驟是剪、沖/切、折、焊。 板金有時(shí)也作鈑金，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，如果是小鈑金加工一般就不需要大設(shè)備，需要下較大材料的話，材料提供商一般都可以下到尺寸的，并可以成型的，如果要辦鈑金加工廠，那就要不少大設(shè)備了。比如說電焊機(jī)，剪板機(jī)，折彎機(jī)，卷管機(jī)，鉆床等等

                                                     鈑金加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

（1)使用起來簡(jiǎn)單方便，對(duì)于一些形狀比較復(fù)雜的工件，或者是厚度比較薄的工件，其是可以自動(dòng)完成加工的。并且，其投入成本低，能夠幫助企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益。

(2)其成品質(zhì)量，則是很不錯(cuò)的，因?yàn)槠淦秸群谩⒎滞较蚝投喾较蜻@兩種，前者主要是采用模具重疊這一方式進(jìn)行，而后者則是小模具的大孔加工。沖切精度高，使得產(chǎn)品能夠具有很好的一致性。

(3)由于其能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)，而且生產(chǎn)速度快，因此能夠提高生產(chǎn)效率。

                                                鈑金加工中噴漆痕跡怎么處理

問題一：

修整部分周圍的面漆鼓起成環(huán)狀。

這是由于底材沒有完全硬化，導(dǎo)致吸收了面漆。砂紙?zhí)?，面漆使用了不合適的稀釋劑。以原子灰或填眼灰修補(bǔ)的部分在噴涂面漆前沒有經(jīng)過正確的打底或封閉。

預(yù)防方法：打磨經(jīng)修補(bǔ)的部分，直至金屬層外露；在外露的油漆層邊緣利用稀釋劑進(jìn)行溶劑試驗(yàn)，如油漆軟化，則此漆層必須封隔。原子灰及填眼灰只可用于外露的金屬上，不可覆蓋在原有漆面上。選用合適的砂紙；確定所有預(yù)備材料都已完全干燥。

補(bǔ)救方法：修補(bǔ)材料干透后，磨平損壞的部分，再以打底材料加以隔離， 然后重新噴涂。

問題二：

表面有一些圓點(diǎn)突起。

這是由于模印下的頭狀線，噴涂前底材沒有充分干透或清潔；底材的氣孔在噴涂前沒有經(jīng)過打磨或填平；噴涂過程中沒有將聚材料適當(dāng)隔絕；噴涂時(shí)溫度變化不定，以至產(chǎn)生縮聚（收縮）作用。

預(yù)防方法：確定所有預(yù)備材料都已恰當(dāng)?shù)馗赏福挥贸枨鍧崉┬⌒那鍧嵉撞?；噴涂面漆前須隔離聚酯材料；小心打磨孔，或重新施噴原子灰/填眼灰/中間漆。

補(bǔ)救方法：打磨有毛病有范圍，然后重新噴涂。