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發(fā)布時(shí)間:2021-03-17 19:22  
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提升機(jī)是煤礦的主要設(shè)備之一,關(guān)于它的粉塵防爆措施至關(guān)重要,為此小編給大家整理了相關(guān)資料,感興趣的朋友一起來(lái)看一下吧。
(一)限制粉塵濃度
(1)合理地設(shè)置吸塵在提升機(jī)機(jī)座加料口與機(jī)頭卸料口處安裝吸塵裝置,能有效地控制粉塵濃度在極限濃度以下。在機(jī)座處安裝吸塵裝置時(shí),要保證空氣是從機(jī)殼的兩邊吸出,而且距機(jī)座要有一定距離,以免谷粒落入管道,通常以1, 5---3}為宜。
(2)排氣在提升機(jī)機(jī)頭外伸一恨排氣管道,其排氣面積應(yīng)不小于上升機(jī)筒的截而積。另外,也可加設(shè)排氣減壓悶,機(jī)筒內(nèi)由于物料輸入易形成一定氣壓,壓力超過(guò)一-}z佑時(shí),可自動(dòng)打開(kāi)氣閥排氣減壓。
(3)安裝導(dǎo)料板在提升機(jī)的卸料位置安裝可調(diào)導(dǎo)料板,減少物料的回流飛楊。
提升機(jī)定量裝載、觀察提升電機(jī)電流表等都不是預(yù)防過(guò)裝載現(xiàn)象的可靠手段,徹底的辦法就是直接對(duì)提升容器裝載量進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測(cè),據(jù)其時(shí)頻特性對(duì)過(guò)裝載進(jìn)行識(shí)別,所以很有必要從動(dòng)力學(xué)角度對(duì)過(guò)裝載問(wèn)題進(jìn)行分析,得出過(guò)裝載時(shí)連接處張力的動(dòng)態(tài)特性。2)提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開(kāi)車(chē),所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車(chē)。 提升機(jī)在使用的時(shí)候,除了要正確的掌握操作的方法之外,還要定期做到檢修,如果可以的話,一定要做好后期的維護(hù)工作,盡可能的避免出現(xiàn)故障,以免影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及使用效率。
卸料是提升機(jī)操作中不可缺少的一項(xiàng)操作,在該操作中為了避免造成操作失誤,我們需要掌握一些有關(guān)卸料的操作方法,從而根據(jù)設(shè)備的當(dāng)時(shí)情況,進(jìn)行相關(guān)的操作,得以保證設(shè)備的卸料正常。
1、離心式適用于流動(dòng)性、散落性好的物料
2、含水份較多、散落性較差的物料宜來(lái)用重力式卸料
3、提升機(jī)混合式卸料對(duì)物料適應(yīng)性較好,工程實(shí)際中較常用。
4、設(shè)計(jì)選擇混合或重力方式卸料,掏取式裝料,選用zh型(中深斗)料斗,牽引件為低合金高強(qiáng)度圓環(huán)鏈,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,具有很高的抗拉?qiáng)度和耐磨性。下部來(lái)用了重錘杠桿式張緊裝置,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊。
綜上了解,提升機(jī)的卸料方式有很多,主要的就是離心式、重力式、掏取式裝料和混合式這四種,所以在設(shè)備進(jìn)行卸料時(shí),一定要根據(jù)自身設(shè)備的實(shí)際情況進(jìn)行卸料方式的選擇。