全自動滾焊機廠家的優(yōu)勢

全自動滾焊機廠家的優(yōu)勢

1、全自動滾焊機廠家采用全自動上料系統(tǒng)，設(shè)定等距離鋼筋繞筋，鋼筋籠成型質(zhì)量高，誤差比人工小很多。

2、全自動焊接，大大降低人力投入和勞動強度，提高鋼筋籠加工效率。

3、全自動滾焊機廠家采用變頻控制系統(tǒng)對保持架保持架，具有的運動。

4、生產(chǎn)過程有全自動鋼筋籠 籠架，不會產(chǎn)生鋼筋籠 籠型變形。

5、高速上料裝置，，降低人力成本。

6、根據(jù)項目建設(shè)需求，定制鋼筋籠直徑和主筋量。

全自動滾焊機廠家基本工藝流程和工作原理

全自動滾焊機廠家基本工藝流程和工作原理

全自動滾焊機廠家基本工藝流程：

上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位。

全自動滾焊機廠家工作原理：

根據(jù)施工要求，先將主筋穿過固定轉(zhuǎn)盤中相應(yīng)模板的導(dǎo)管穿至移動轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)套管中，進行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。2、每天作業(yè)完畢后，要對數(shù)控鋼筋籠滾焊機各個部件進行清潔，包括絲杠、齒輪、傳送帶等，要保證表面無油污、無水漬，一起切屑垃圾也要及時清掃干凈。然后通過固定轉(zhuǎn)盤及移動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，把繞筋纏繞在主筋（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進），同時進行焊接，直至焊到主筋末端規(guī)定位置，即形成產(chǎn)品鋼筋籠。

使用全自動滾焊機廠家的技術(shù)要求

全自動滾焊機廠家被廣泛的應(yīng)用在鋼筋加工等行業(yè)，鋼筋籠滾焊機在使用期間應(yīng)做好日常的保養(yǎng)維護工作，從而保證全自動滾焊機廠家的正常使用，那么使用鋼筋籠滾焊機時有哪些技術(shù)要求呢？接下來我們大家一起來簡單的了解下吧。

1、在操作全自動滾焊機廠家應(yīng)嚴格的按照規(guī)程要求操作，操作前將做好檢查和準(zhǔn)備工作，保證各部件處于正常的工作狀態(tài)，定期的對軸承、螺絲等部件進行檢查緊固，以免因松動而影響正常的工作效率。

2、在操作完全自動滾焊機廠家時應(yīng)及時切斷電源線進行清潔工作，仔細的將軌道以及鏈條齒輪上的油污清洗干凈，保證下次工作的正常使用。

3、定期的對需要潤滑的部件加注潤滑油，保持潤滑性從而減少各部件之間的摩擦磨損，定期的檢查電源接地線如有老化、暴露時應(yīng)及時的進行更換以免出現(xiàn)短路故障。