覆膜機故障排除

出現(xiàn)粘臺不好情況

1、粘合劑選用不當，涂膠量設定不當，配比計量有誤。應重新選擇粘合劑種類及用量。

2、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使主劑的羥基不反應。應使用高純度的醋酸乙酯。

3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。

4、印刷品墨層太厚。應增加粘合劑涂布置，增大壓

5、印刷品墨層未干或未徹底干透。應先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等

6、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足。應重新配方和設定涂覆量。

7、塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理面失效。應更換塑料薄膜。

8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應提高覆膜溫度和壓力，適當降低車速。

用即涂膜覆膜后的封面和頁張存在的主要問題有:

表面起泡、皺折、彎曲不平、脫落分離、不易貯存等，這些質(zhì)量問題多年未得到解決，其原因也是多方面的，如:

1.紙張種類不同的影響。

2.墨色不同的影響。

3.氣候不同的影響。

4.環(huán)境與條件的影響。

5.企業(yè)缺乏科學管理的影響。

6.人員素質(zhì)的影響。

具體詳情可來電向我們咨詢。

覆膜機覆膜皺怎么解決

造成覆膜產(chǎn)品出現(xiàn)皺褶的主要原因是薄膜傳送輥不平衡、薄膜兩端松緊不一致或呈波浪邊、膠層過厚或是電熱輥與橡膠輥兩端不平、壓力不一致、線速度不等，對此可分別采取調(diào)整傳送輥至平衡狀態(tài)、更薄膜、調(diào)整涂膠量并提高烘干道溫度、調(diào)整電熱輥與橡膠輥的位置及工藝參數(shù)等措施。二、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜沒有拉直，膜質(zhì)量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低。

　　覆膜機可分為即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類。是一種用于紙類、板材、裱膜設備，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品·

覆膜機，涂膜機 淋膜機有什么區(qū)別？

覆膜機用的是熱裱工藝，要配合熱裱膜來用，覆膜后紙張和膜合二為一，比如圖文店里給一些標書封面覆膜用的就是熱裱；淋膜機時用的光油，是在照片或者紙張上淋一層光油。比如一些相冊內(nèi)頁油亮油亮的就是淋膜后的效果。

主要產(chǎn)品包括導光板自動化生產(chǎn)設備、導光板包裝自動化設備、光學檢測設備、各種非標自動化設備等。