減速機(jī)漏油的原因分析

1、減速機(jī)內(nèi)外產(chǎn)生壓力差：減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，運(yùn)動副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響，使減速機(jī)溫度升高，如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞，則機(jī)內(nèi)壓力逐漸增加，機(jī)內(nèi)溫度越高，與外界的壓力差越大，潤滑油在壓差作用下，從縫隙處漏出。

2、減速機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理

1)檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產(chǎn)生變形，使結(jié)合面不平，從接觸縫隙漏油;

2)減速機(jī)制造過程中，鑄件未進(jìn)行退火或時(shí)效處理，未消除內(nèi)應(yīng)力，必然發(fā)生變形，產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致泄漏;

3)箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏;

4)軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。早期的減速機(jī)多采用油溝、氈圈式軸封結(jié)構(gòu)，組裝時(shí)使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形，而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想，由于毛氈的補(bǔ)償性能極差，密封在短時(shí)間內(nèi)即失效。1、減速機(jī)與工作機(jī)的聯(lián)接：減速機(jī)直接套裝在工作機(jī)主軸上，當(dāng)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，作用在減速機(jī)箱體上的反力矩，又安裝在減速機(jī)箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發(fā)揮。

3、加油量過多：減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機(jī)內(nèi)到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處，導(dǎo)致泄漏。4、檢修工藝不當(dāng)：在設(shè)備檢修時(shí)，由于結(jié)合面上污物清除不徹底，或密封膠選用不當(dāng)、密封件方向裝反、不及時(shí)更換密封件等也會引起漏油。降低減速機(jī)運(yùn)行時(shí)的齒輪傳動噪聲已成為行業(yè)內(nèi)的重要研究課題，國內(nèi)外不少學(xué)者都把齒輪傳動中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動載、振動和噪聲的主要因素。

　　促使減速器水平提高的主要因素有：1、理論知識的日趨完善，更接近實(shí)際(如齒輪強(qiáng)度計(jì)算方法、修形技術(shù)、變形計(jì)算、優(yōu)化設(shè)計(jì)方法、齒根圓滑過渡、新結(jié)構(gòu)等);2、采用好的材料，普遍采用各種合金鋼鍛件，材料和熱處理質(zhì)量控制水平提高;3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理;4、加工精度提高到ISO5-6級;5、軸承質(zhì)量和壽命提高;6、潤滑油質(zhì)量提高。我國減速機(jī)行業(yè)發(fā)展歷史已有近40年，在國民經(jīng)濟(jì)及工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，減速機(jī)產(chǎn)品都有著廣泛的應(yīng)用。

　　減速機(jī)原廠里邊是沒有潤滑油的，客戶在應(yīng)用前務(wù)必要要求加潤滑油的，實(shí)際依照生產(chǎn)廠家使用手冊開展實(shí)際操作。減速機(jī)一般要求有200鐘頭上下的磨合期(超出200鐘頭要務(wù)必?fù)Q潤滑油)，它是《傳動機(jī)械》降速機(jī)械設(shè)備應(yīng)用前期的技術(shù)性特性而要求的。磨合期是確保減速機(jī)一切正常運(yùn)行，降低返修率，增加其使用期的關(guān)鍵步驟。可是現(xiàn)階段一部分客戶,因?yàn)榍啡睂p速機(jī)應(yīng)用常識或者由于允許扭距不足，或者想盡早得到盈利、小機(jī)大用，而忽視新機(jī)磨合期的獨(dú)特技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。過載能力強(qiáng)，耐沖擊，慣性力矩小，適用于起動頻繁和正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。有的客戶乃至覺得，總之生產(chǎn)廠家有質(zhì)保期，設(shè)備壞掉由生產(chǎn)廠家承擔(dān)檢修，因此減速機(jī)在磨合期內(nèi)就長期過載應(yīng)用，造成減速機(jī)常見故障經(jīng)常產(chǎn)生，這不但危害了減速機(jī)的一切正常應(yīng)用，減少了減速機(jī)的使用期。

　　減速機(jī)振動變大會是什么原因？

　　1、固定不動螺絲松脫。由于長期工作，減速器將會有松脫的螺絲和螺絲毀壞。這種難題將會造成減速器震動而且工作態(tài)度出現(xiàn)異常。

　　2、灣耦合器毀壞。當(dāng)聯(lián)接到工作減速器的連軸器由于滲油，螺絲松脫等而毀壞時(shí)，它會將本身提升的震動傳送給減速器，進(jìn)而使減速器的震動出現(xiàn)異常。

　　3、電動機(jī)螺釘松脫。與耦合器的常見故障相近，當(dāng)電動機(jī)因各種各樣緣故震動時(shí)，它也會將本身的震動傳送給減速器，使減速器的震動增大;

　　4、滾動軸承磨損比較嚴(yán)重。這一緣故一再被表述，這種緣故會造成減速器不能一切正常工作;

　　5、無錫減速機(jī)，即齒輪毀壞了。齒輪的毀壞一般具備比較嚴(yán)重的齒面點(diǎn)蝕，齒輪嚙合空隙擴(kuò)大，齒輪磨損過大和齒數(shù)斷裂。比如，這種齒輪的磨損將會造成減速器由于大的震動而一切正常工作;

　　6、軸因形變而不平衡。當(dāng)軸的強(qiáng)度和硬度由于長期工作而不能滿足要求或老化時(shí)，軸會形變，而且軸的形變將造成減速器的震動增大。