催化燃燒設(shè)備在化工廢氣中的應(yīng)用

化工廠廢氣帶來(lái)的污染危害相當(dāng)嚴(yán)重，所以在環(huán)保的大環(huán)境下，廢氣治理就顯得尤為重要，催化燃燒設(shè)備不僅僅是響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，工業(yè)廢氣處理小編認(rèn)為這也是實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身節(jié)能減排，保證員工健康狀況的重要手段。

化工廠車間在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣比如三、二甲二硫、和等無(wú)機(jī)廢氣，催化燃燒設(shè)備以及有機(jī)廢氣類：苯、、、酮類及等。不論有機(jī)廢氣還是無(wú)機(jī)廢氣，他們都有一個(gè)共同點(diǎn)，散發(fā)著很濃很大的化工氣味味道。催化燃燒設(shè)備在高能紫外線光束照射下，與臭氧進(jìn)行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2、H2O等。 投資費(fèi)低，適用范圍廣，凈化，操作簡(jiǎn)單，效果好，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，占地小，運(yùn)行費(fèi)用低，隨用隨開，不會(huì)造成二次污染。

催化燃燒裝置工藝的組成特點(diǎn)

（1） 進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體應(yīng)先進(jìn)行預(yù)處理，去除粉塵、飛沫和有害成分，甚至避免堵塞催化床和催化劑。

（2）進(jìn)入催化床的氣體溫度必須達(dá)到催化劑的著火溫度，才能進(jìn)行催化反應(yīng)。因此，對(duì)于低于點(diǎn)火溫度的進(jìn)氣，必須對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱，使其達(dá)到點(diǎn)火溫度，特別是啟動(dòng)時(shí)，必須對(duì)冷態(tài)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱。

因此，催化燃燒法適合于連續(xù)廢氣的凈化。起動(dòng)過程中對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱后，利用燃燒廢氣的熱量對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱是有益的。如果廢氣是間歇性的，每次啟動(dòng)時(shí)都需要預(yù)熱進(jìn)口冷氣體。頂加熱器的頻繁啟動(dòng)大大增加了能耗。

燃?xì)忸A(yù)熱方式可采用電加熱或煙氣加熱，目前普遍采用電加熱方式。

（3） 催化燃燒反應(yīng)釋放出大量的反應(yīng)熱，燃燒尾氣溫度很高。一般情況下，該部分的熱量必須通過換熱器與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行交換，以降低預(yù)熱能耗，剩余熱量可通過其他方式回收。當(dāng)生產(chǎn)裝置排出的有機(jī)廢氣溫度較高時(shí)，如漆包線、絕緣材料干燥廢氣，溫度可達(dá)300℃以上，不能設(shè)置預(yù)熱器和換熱器，但燃燒尾氣的熱量仍需回收。

催化燃燒設(shè)備催化劑的選擇

1、催化劑

2過渡金屬氧化物催化劑

過渡金屬氧化物作為一種氧化性較強(qiáng)的催化劑，對(duì)CH4等烴類和CO均具有較高的催化活性，同時(shí)催化劑的成本較低，常見的有CoOX、CuOX和MnOX等催化劑。

3、復(fù)合氧化物催化劑

復(fù)氧化物相較于單一氧化物由于其各組分間存在結(jié)構(gòu)或電子調(diào)變等相互作用，其催化活性較高。

　關(guān)于催化燃燒設(shè)備催化劑的選擇的重要性大家應(yīng)該是了解了，如果在選擇的時(shí)候不注意可能會(huì)影響設(shè)備的正常使用，所以如何選擇合適的催化劑大家還是要重視的。